氫氧化鈣設備的酸洗廢水處理

氫氧化鈣設備在使用時需要做好酸洗廢水的處理，不然不僅會嚴重影響到設備的工作效率，更會對設備造成一定程度上的損耗。所以在對其酸洗廢水進行處理的時候，一定要確保操作正確。而下面小編就來講一講如何做好其酸洗廢水的處理工作。

清洗廢液的主要問題是溶液中的氟離子含量過高，所以我們應當對其進行處理之后，才能排放在空氣中。

我們在進行氫氧化鈣設備處理的同時，可以選擇使用石灰法來去除溶液中的氟離子，使用過量的氫氧化鈣（俗稱熟石灰）或石灰乳與反應生成氟化鈣沉淀是非常經濟、有效的處理方法。利用使水中生成氟化鈣沉淀以使氟離子從廢液中去除的方法。

廢液處理應在廢水沉淀池中進行，所用的沉淀池與溝道應經過防滲處理。處理過程將物料投入沉淀池并要充分混和攪拌，使其反應完全。應注意經過石灰法處理過的含氟酸性廢液中仍殘留有20mg/L的氟離子，為了提高除氟效率，在加入物料的同時投入一定量氯化鈣或硫酸鋁，可以使氟離子沉淀更完全，直至游離氟離子小于10毫克后再排放。

所以大家在處理氫氧化鈣設備的酸洗廢水時，一定要多加注意以上小編所說的這些內容，嚴格按照正確的方法步驟進行處理，這樣才能更大化的保障酸洗廢水的處理效果。同時要注意在進行該項處理操作前，自身的安全防護措施一定要做到位。

氫氧化鈣設備的運輸方法

氫氧化鈣設備隨著社會的發(fā)展，它的應用越來越多，由于設備體型龐大，所以在給客戶運輸的時候要做好萬全的準備，防止設備受損，下面就給大家介紹一下設備的運輸方法：

1、運輸氫氧化鈣設備時，HY-1800型氧化鈣設備視頻，車速不宜過快，不得強行超車。

2、時，可用水，砂土或一般滅火器撲救。

3、不宜大量儲存或久存，儲區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。

4、嚴禁和物或可燃物、酸類、食用化學品等混裝混運，雨天不宜運送。

5、應與物、酸類等分隔寄存，切忌混儲。氫氧化鈣設備儲區(qū)應該備有適宜的資料收留泄漏物。

6、貯存于陰涼、通風的倉庫，庫內濕度不大于85%，包裝有必要完好密封，避免吸潮。

7、包裝要求密封，不可與空氣接觸。應與還原劑、酸類、易(可)燃物等分開存放，切忌混儲。

8、氫氧化鈣設備起運時，包裝要完好，裝載應穩(wěn)妥：運送過程之中要保證容器不走漏、不坍毀、不掉落、不損壞。

9、運輸車輛裝卸前后，均應清掃、洗凈，嚴禁混入有機物、物等雜質。汽車運輸時避免與酸類物質共貯混運，運輸時要防雨淋。

10、包裝為25KG/袋包裝，內袋為PE內膜袋，外袋為PE彩色編制袋，密封包裝。氫氧化鈣設備應儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。相對濕度不超過80%。

氫氧化鈣生產線設備在從生產、包裝到運輸，這其中的每一步我們都要遵守規(guī)則，這樣才能保證到達客戶手里的設備是完好無損的，除此之外，在運輸期間駕駛員也要注意自己的安全。

氫氧化鈣消石灰設備簡述氫氧化鈣消石灰設備怎么樣呢?氫氧化鈣生產線整套設備大體分為氫氧化鈣消化系統(tǒng)簡稱石灰消化器和選粉系統(tǒng)。氫氧化鈣的氫氧化鈣消石灰設備——石灰消化器分單軸攪拌和雙軸攪拌兩類，每類又分串聯式和組合式兩種形式。每種都是由動力裝置、攪拌槽體、攪拌軸、耐磨攪拌葉片、噴淋裝置、除塵裝置等組成。消石灰設備又分為一級消化或多級消化，石灰消化器的選擇可根據用戶實際需求合理選擇一級或多級。選粉系統(tǒng)選粉機采用循環(huán)風密閉結構，使處置風流很少，相應對分選的粉體物集中分選而分離。選粉機根據物料的不同比重和不同的漂浮能力。定時交替排渣，提高了灰鈣的品象和純度。而消石灰設備也保證了產品能夠滿足市場更高的指標要求。氫氧化鈣消石灰設備科學合理的結構使新型選粉機設備動力小而產量高;產品細度穩(wěn)定，通篩率高;給用戶創(chuàng)造了豐厚的利潤空間，有主機、風機、分析機、集粉器、管道、彎頭、電控系統(tǒng)組成。