武漢品皓精密制造有限公司,致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、手板制作、壓鑄塑膠模具設(shè)計開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務(wù)。公司擁有從業(yè)多年的團隊,經(jīng)驗豐富,技術(shù)齊全。
武漢鋁合金壓鑄的重點和難點,就是鋁合金壓鑄的每個環(huán)節(jié)的溫度控制。 首先是澆注的溫度,也就是將鋁合金溶液注入成型腔時的溫度,這個步驟的溫度一般與澆注的鑄件外形有關(guān),復(fù)雜的較薄的鑄件需要的溫度會偏高,但是一般都在630-730攝氏度之間,溫度過高或者過低都會影響鑄件的質(zhì)量。 進行鋁合金壓鑄的時候,要先對壓鑄時使用的模具進行預(yù)熱。鋁合金壓鑄件的生產(chǎn)一般都是大批量的,不會只是個把兩個,在生產(chǎn)的時候,要盡量保證每個壓鑄件的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)周期一致,以保證鋁合金鑄件的基本性能一致。 武漢鋁合金壓鑄的時候,要時時注意壓鑄過程中的溫度,根據(jù)要求的溫度范圍不斷進行調(diào)整,保證鋁合金鑄件不會因為溫度過高或者過低,性能變差。因為壓鑄時的溫度高會導(dǎo)致鋁合金鑄件產(chǎn)生孔洞或表面出現(xiàn)泡狀,還會加劇對模具的腐蝕,壓鑄溫度過低則會使鋁合金鑄件中出現(xiàn)雜質(zhì),為后期的進一步加工帶來不便,也會使壓住使用的模具機械性能變差。
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關(guān)于縮孔:
要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱,同時凝固。可通過合理的水口設(shè)計,內(nèi)澆口厚度及位置,模具設(shè)計,模溫控制及冷卻,來避免縮孔產(chǎn)生。對于晶間腐蝕現(xiàn)象:主要是控制合金原料中有害雜質(zhì)含量,特別是鉛<0.002%。注意廢料帶來的雜質(zhì)元素。
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武漢壓鑄模鍛工藝是一種在的壓鑄模鍛機上完成的工藝。 它的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內(nèi),模具有活動的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內(nèi)部組織達到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。另外,該工藝生產(chǎn)出來的毛坯,外表面光潔度達到7級(Ra1.6),如冷擠壓工藝或機加工出來的表面一樣,有金屬光澤。所以,我們將壓鑄模鍛工藝稱為“極限成形工藝”,比“無切削、少余量成形工藝”更進了一步。 武漢壓鑄模鍛工藝還有一個優(yōu)勢特點是,除了能生產(chǎn)傳統(tǒng)的鑄造材料外,它還能用變形合金、鍛壓合金,生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)很復(fù)雜的零件。這些合號包括:硬鋁超硬鋁合金、鍛鋁合金,如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等)。這些材料的抗拉強度,比普通鑄造合金高近一倍,對于鋁合金汽車輪轂、車架等希望用更高強度耐沖擊材料生產(chǎn)的部件,有更積極的意義。
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