檢查系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定、伺服驅(qū)動(dòng)器的增益、積分時(shí)間電位器調(diào)節(jié)等均在合適的范圍，且與故障前的調(diào)整完全一致，機(jī)床數(shù)控改造，因此可以初步判斷，軸的振蕩與參數(shù)的設(shè)定與調(diào)節(jié)無(wú)關(guān)。

當(dāng)速度、位置控制信號(hào)未輸出、或者使能信號(hào)（即伺服允許信號(hào)，一般DC+24V繼電器線圈電壓）未接通以及進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元故障都會(huì)造成此故障。此時(shí)應(yīng)測(cè)量數(shù)控裝置的指令輸出端子的信號(hào)是否正常。

      制造業(yè)是一個(gè)國(guó)家或地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱，其發(fā)展水平標(biāo)志著該國(guó)家或地區(qū)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力、技術(shù)水平、生活水平、生活水準(zhǔn)和實(shí)力。國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)歸根到底是各國(guó)制造生產(chǎn)能力的競(jìng)爭(zhēng)。當(dāng)前世界已進(jìn)入知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，知識(shí)經(jīng)濟(jì)與以往經(jīng)濟(jì)形態(tài)的不同在于對(duì)知識(shí)，特別是對(duì)知識(shí)的創(chuàng)新與利用的直接依賴(lài)。在知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，知識(shí)對(duì)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的直接貢獻(xiàn)率超過(guò)了其它生產(chǎn)要素（如人力、物力、和財(cái)力等）貢獻(xiàn)的總和，成為的生產(chǎn)要素。因此，當(dāng)前提高制造生產(chǎn)的決定因素不再是勞動(dòng)力和資本的密集積累，而是各項(xiàng)新技術(shù)的迅速發(fā)展及其在制造領(lǐng)域中的廣泛滲透、應(yīng)用和衍生，它促進(jìn)了制造技術(shù)的蓬勃發(fā)展，改變了現(xiàn)代企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)。

普通車(chē)床數(shù)控改造內(nèi)容及配置：

   1、采用數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)對(duì)該機(jī)床進(jìn)行改造，交流伺服電機(jī)采用國(guó)產(chǎn)伺服電機(jī)，交流伺服模塊采用圣維伺服模塊。

   2、取消原機(jī)床前刀架及相關(guān)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)床數(shù)控改造廠家地址，僅對(duì)原機(jī)床后刀架進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行數(shù)控改造。

   3、采用四度電機(jī)+彈性聯(lián)軸器+滾珠絲杠副的傳動(dòng)方式。

   4、曾裝軸承座、螺母座、電機(jī)座 等相關(guān)零部件。

   5、增裝X、Z行程開(kāi)關(guān)及相關(guān)附件。

   6、增裝Z向?qū)к壏雷o(hù)裝置。

   7、電氣控制柜安裝，機(jī)床數(shù)控改造廠家電話，操作箱安裝在電控柜上方(根據(jù)實(shí)際情況確定是否增加支臂)。

   8、增加機(jī)床潤(rùn)滑控制方式及手動(dòng)潤(rùn)滑泵、數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)該實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸啟、?？刂?，普通機(jī)床數(shù)控改造，冷卻泵啟、?？刂?。改造后機(jī)床進(jìn)給軸行程不低于原機(jī)床行程，幾何精度不低于改造前的精度。

   9、改造后兩個(gè)進(jìn)給軸快速進(jìn)給速度為3000~5000mm/min(視機(jī)床本身而定)。

   10、備貨周期為5~10天，現(xiàn)場(chǎng)改造及培訓(xùn)周期為5~7天。圣維skc2—Fa數(shù)控系統(tǒng)配置及功能。

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