15、客戶可根據(jù)需要自行安裝電視監(jiān)視系統(tǒng),干渣機托輥,以便在主控室監(jiān)控。
16、接通電源,使撈渣機空運轉(zhuǎn)24小時,減速機溫升應(yīng)小于400C;刮板鏈條運行平穩(wěn)、不掉鏈。各導(dǎo)輪都應(yīng)轉(zhuǎn)動。
17、把撈渣機蓋板蓋好。
一、 使用、操作
1、 一次灰水進入撈渣機后,根據(jù)灰的沉淀速度,一般10分鐘,就可打開氣動蝶閥排水。根據(jù)理論計算10分鐘便可排完。設(shè)備設(shè)計兩個氣動蝶閥。如果要快速排放可同時開放。
2、 撈渣機工作后,導(dǎo)輪密封水不應(yīng)中斷。這對保護軸承有很大的益處。沖鏈條水壓一般為:0.1-0.2Mpa,水質(zhì):清水
3、 撈渣機設(shè)置的水位顯示系統(tǒng),可方便的知道氣動蝶閥排水情況,山西干渣機,當(dāng)控制箱水位報亮?xí)r。可關(guān)閉氣動閥門。
4、 撈渣機運行后,干渣機冷渣斗,刮板原則上應(yīng)保持在垂直于殼體長度方向的中心線運行,當(dāng)由于兩鏈條的松緊有差異造成刮板偏斜時,應(yīng)調(diào)整張緊裝置。
5、 張緊裝置采用千斤方式,往復(fù)運動可使張緊輪軸升降。
6、 張緊裝置已調(diào)到極仍不能使鏈條張緊時,每根鏈條各截取(2X2)個環(huán),用接鏈環(huán)聯(lián)結(jié)即可。
7、 鏈條連續(xù)工作25000小時后,應(yīng)考慮更換新鏈條。
9.發(fā)現(xiàn)刮板彎曲變形(約4mm),應(yīng)及時更換。
10、按鍋爐的排渣量調(diào)節(jié)至合適的刮板速度,在這個速度下既滿足出力要求,又使刮板鏈條磨損慢。如果速度過快,會加快磨損。推薦0.8-1m/min。
11、防爆電控箱供氣不可中斷。氣壓保持:0.3-0.8Mpa
12、攪拌機可根據(jù)具體情況定期運行。
2.6 鏈條的安裝液壓馬達正常運轉(zhuǎn)(包括轉(zhuǎn)向)后,即可進行圓環(huán)鏈條的安裝。
出廠時每側(cè)鏈條由2段組成,每段均為441環(huán)。安裝時可通過拖動機構(gòu)的轉(zhuǎn)動分段導(dǎo)入,每段導(dǎo)入完成后利用接鏈環(huán)接入下一段。鏈條導(dǎo)入鏈輪前應(yīng)特別注意接鏈環(huán)的方向為立式使用,不得作為平環(huán)使用。兩段鏈條連好后應(yīng)將接鏈環(huán)的鎖緊螺釘擰緊至接鏈環(huán)側(cè)面平齊為止。
注:全部鏈條安裝完畢后處于較松弛狀態(tài)屬正常情況,這便于刮板的安裝,發(fā)電廠干渣機,待刮板安裝完畢后啟動鏈條自動張緊系統(tǒng)即可自動張緊。
2.7 刮板的安裝
刮板一般在水平段殼體上倉內(nèi)或尾部檢修門內(nèi)安裝。安裝刮板時應(yīng)注意刮板的方向符合右下圖所示。在鏈條有效行程狀態(tài)下,刮板焊有耐磨扁條方向應(yīng)處在下部。具體操作如下(參照左圖):
1、將鏈條適當(dāng)張開,加大鏈距。
2、將鏈條平環(huán)嵌入刮板兩端的刮板鉸叉內(nèi);
3、圓柱銷插入鉸叉連接孔內(nèi)后,在銷柱的開孔端采用工具裝銷鉗將銷軸裝入并開成如圖所示60°,以防止圓銷脫落。
2.8 現(xiàn)場防雨和保溫(需方負責(zé))
為保證液壓驅(qū)動及撈渣機運行需要,需對渣倉頂部及撈渣機的露天部分,如斜升段及上、側(cè)蓋需要現(xiàn)場制作保溫層。本體及上蓋保溫推薦采用不小于100厚巖棉板外包0.5厚鍍鋅板;側(cè)蓋保溫推薦采用40厚巖棉板外包0.5厚鍍鋅板。
2.3 液壓自動張緊系統(tǒng)的安裝為便于發(fā)貨及保管,設(shè)備出廠時已將張緊系統(tǒng)拆下,現(xiàn)場需按以下要求進行組裝。組裝順序:張緊調(diào)節(jié)輪架—張緊輪組件—油缸—動力站—液壓管路。
2.3.1張緊調(diào)節(jié)輪架
出廠前已將固定張緊調(diào)節(jié)輪架的螺栓焊于機殼上,現(xiàn)場只需將輪架按螺栓位置裝靠預(yù)緊固即可,待其他部件安裝后確保張緊輪組件上下滑動自如后再將螺母安全擰緊(右圖)。
2.3.2 張緊輪組件
先按右上圖將張緊輪組件上端部的零件安裝到軸上,并拆下輪架上部的槽鋼,然后將組件沿輪架上的導(dǎo)板裝在輪架上,再將拆下的槽鋼重新裝好。
2.3.3 油缸的安裝
按右上圖將兩側(cè)的油缸安裝到位,注意將油缸的進出油口指向外部,并保持進出油口的清潔(管路未連接前不得拆下油口護蓋)。
2.3.4 張緊系統(tǒng)液壓管路
管路安裝前先將動力站用螺栓固定在張緊裝置液壓動力站支座上,然后按鏈條張緊系統(tǒng)液壓管路施工圖連接固定液壓管路。所有管件安裝前應(yīng)進行清洗,確保管件的清潔。系統(tǒng)啟動前及啟動過程中應(yīng)檢查所有的管接頭是否全部擰緊,有無滲漏情況。待管路連接完畢后油箱內(nèi)加注100號抗磨液壓油,但刮板未完成裝配前不得啟動本液壓系統(tǒng)。
注意以下事項:
(1)連接保護裝置及接頭上的包裝須保留到終裝配時方可拆除;
(2)接頭體的搬運要很小心,如不慎掉在地上,則要檢查是否出現(xiàn)劃痕,密封是否離位;
(3)所有接頭都可能因熱膨脹或振動而松動,啟動正常后需要再次擰緊。
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