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青島鑫淼金屬制品有限公司
主營：壓鑄鋁件,砂鑄鋁件,重力鑄造鋁件,鑄造銅件,壓鑄鋅合金件
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鑄件形狀為兩端截面大、中間截面小，如帶輪、槽輪、車床四方刀架等，為保證順利起模，應采用三箱分模造型。此時分模面應選在模樣的zui小截面處，而分型面仍選在鑄件兩端的zui大截面處，由于三箱造型有兩個分型面，鋁鑄造件，降低了鑄件高度方向的尺寸精度，增加了分型面處飛邊毛刺的清整工作量，操作較復雜，生產(chǎn)率較低，不適用于機器造型，因此，三箱造型僅用于形狀復雜、不能用兩箱造型的鑄件生產(chǎn)。
砂型鑄造的基本要點：
1）造型前，要準備好造型工具、選擇適當?shù)纳跋洹⒉羶裟?、備好型砂?/p>
（2）擺放模樣時，要注意起模斜度的方向和位置；
（3）開始填砂時，要先用手按住模樣，并用手將模樣周圍的型砂塞緊，防止模樣發(fā)生
（4）如果砂箱較高。型砂應分幾次填入；
（5）春砂時，離心鑄造件，舂砂錘應按一定的路線均勻行進，用力要適當，并注意舂砂錘不能舂擊上；
（6）下砂型做好之后，必須在分型面上均勻地撒上一層無黏性的分型砂，然后再造上；
（7）上砂型做好刮平后，應在模樣投影面的上方均勻地扎好通氣孔；
（8）澆口杯的內(nèi)表面要修光，它與直澆道的連接處應修成圓滑過渡的表面；
（9）整個砂型做好之后，應在砂箱外壁兩個相鄰直角邊的遠距離的分型面處，粘敷一塊砂泥，做出合箱記號(也叫合箱線)，然后才能開箱起模；
（10）起模時，要先用毛筆沾點水，均勻地刷在模樣周圍的型砂上，以便增加這部分型砂的濕度；起模操作要精心平穩(wěn)；
（11）起模后要精心修補砂型，并同時開出內(nèi)澆道；
（12）修型完畢，即可合箱，準備澆注。
鑄造是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內(nèi)，經(jīng)冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過程。鑄造是常用的制造方法，制造成本低，工藝靈活性大，鑄造件，可以獲得復雜形狀和大型的鑄件，在機械制造中占有很大的比重，如機床占60～80%，汽車占25%，鑄造件價格，拖拉機占50～60%。
本公司建于1988年，是一座有著悠久鑄造歷史的企業(yè)，主要以壓鑄和鑄造為，鑄造各種型號的銅、鋁、鋅、鉛等有色金屬產(chǎn)品。
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