如何處理沖床配件加工帶廢料?
沖床配件加工模具中,復(fù)位時(shí)經(jīng)常帶廢料,是讓不少人頭疼的問題,容易造成的后果包括:模具下一次沖裁時(shí),廢料如果剛好在下一次沖裁位置,沖頭沖到疊在一起的材料,會(huì)由于受力不均,液壓沖床維修改造廠家,導(dǎo)致沖頭刃口崩刃,或造成板材廢品。
1、通過蠶食沖床加工方式加大孔時(shí)帶廢料,可以使用氣吹模具;
2、廢料卡在下模時(shí),可在下模做防帶料,調(diào)高沖頭長度或切入深度;
3、潤滑油過多引起的帶廢料,液壓沖床維修服務(wù)廠家,只需注意減少潤滑油使用即可;
4、模具修模后沒有退磁。則應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行消磁處理;
5、模具刃口磨損或間隙過大,請(qǐng)及時(shí)修磨模具并選取合理間隙的模具;
6、板材覆膜時(shí),模具無法將塑料膜沖斷,可選用間隙較小的氣吹模具并保持刃口鋒利。
沖床維修廠家為您講解沖床保養(yǎng)及維修方法
沖床是生制造業(yè)當(dāng)中經(jīng)常用到的大型壓力機(jī)器,主要是針對(duì)板材進(jìn)行處理能夠做出多種需要的效果。不過大型器械都需要經(jīng)常的維修養(yǎng)護(hù),方才能在工作時(shí)達(dá)到效率,另外不發(fā)生事故。下面我們來看看沖床的保養(yǎng)以及維修方法。
一、工作開始前
1、沖床工經(jīng)過學(xué)習(xí),掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。
2、檢查有無漏油、漏氣現(xiàn)象。油箱內(nèi)油量是否足夠。檢查氣壓是否正常,儲(chǔ)氣桶是否有排水。
3、檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、沖床摩擦部分等部位潤滑情況及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,手撳油泵中應(yīng)加足潤滑油。
4、檢查模具壓塊牢固可靠固定在機(jī)臺(tái)上,上、下模對(duì)正,保證位置正確,落料孔不能堵塞,上下模腔內(nèi)有無裂紋,凹痕或崩壞。確認(rèn)電機(jī)停轉(zhuǎn),液壓沖床維修,使用本沖床攀車桿試沖,并確保在模具處于良好情況下工作。
沖床軸承常見問題
沖床的沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源,對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn),因而它的用途越來越廣泛。今天沖床維修廠家就來給大家講講沖床軸承的常見問題。
1、缺油的情況下,造成沖床主傳動(dòng)軸、軸承的損壞。
解決措施:定期進(jìn)行油品的更換與補(bǔ)充。
2、缺油的情況下,銅套的損壞,出現(xiàn)銅粉的脫落。
解決措施:油品的定期更換與補(bǔ)充應(yīng)及時(shí)。
3、鋸牙部位的缺油,造成卡死的情況。
解決措施:潤滑系統(tǒng)的暢通,液壓沖床維修哪家好,是確保沖床整機(jī)正常運(yùn)行的保障。
4、銅套與軸之間的間隙增大,影響加工精度。
解決措施:必要的曲軸探傷檢查。
5、曲軸的斷裂、裂紋。
解決措施:滑塊出現(xiàn)左右不平衡,出現(xiàn)卡死時(shí),無法調(diào)模,可以采取泄負(fù)荷方法解決。
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