閉路循環(huán)沸騰干燥機--系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點

     1、閉路循環(huán)沸騰干燥機主機采用圓形立式結(jié)構(gòu)，主機內(nèi)無死角。采用自動進出料結(jié)構(gòu)，料車內(nèi)有攪拌機構(gòu)，可以打破溝流現(xiàn)象，輔助流化。上筒體內(nèi)設(shè)置內(nèi)置布袋除塵器，采用脈沖分室清灰。料車和主機采用硅膠密封，密封性能好，無泄露。主機上設(shè)置口，在系統(tǒng)內(nèi)存在安全隱患時自動。

     2、氣固分離器采用高壓脈沖在線除塵方式，布袋采用上抽式骨架結(jié)構(gòu)，拆卸方便，布袋采用腹膜布袋除塵效果好，尾氣中無粉塵，可保證粉塵收集率達99.5%以上，有效的保護表冷器和加熱器。

     3、表冷器（集液罐需另配）采用板翅結(jié)構(gòu)，可有效的將尾氣中的溶媒回收，溶媒回收率90%以上。

     4、閉路循環(huán)沸騰干燥機風(fēng)機采用本公司的密封形式，可保證系統(tǒng)對外泄露率為零。

     5、加熱器采用彎管式翅片纏繞翅片管，熱，體積小。

一、內(nèi)置布袋臥式流化床干燥機--設(shè)備概述

江蘇博鴻在普通流化床的基礎(chǔ)上加裝的內(nèi)除塵裝置，集干燥、冷卻、除塵為一體的干燥器。進入流化床內(nèi)的濕物料與熱空氣在布風(fēng)板上方接觸，物料顆粒懸浮于氣流之中，形成流化狀態(tài)。呈流化狀態(tài)的物料顆粒與熱空氣均勻、充分地混合，進行十分強烈的傳熱和傳質(zhì)，脫除水分，達到干燥。合格的產(chǎn)品由流化床的出料口排出，含塵氣體經(jīng)內(nèi)除塵裝置凈化后由引風(fēng)機排入大氣。

通過流化床上部的加料口將物料加入到干燥器內(nèi)部，麥芽糖醇振動流化床，濕物料與熱空氣在的布風(fēng)板上方接觸，物料顆粒懸浮于氣流之中，形成流化狀態(tài)，呈流態(tài)化的物料顆粒與熱空氣均勻、充分混合，進行強烈的傳熱、傳質(zhì)，硫酸銅振動流化床干燥機，脫出水分，達到干燥的目的。

特點：

1、系統(tǒng)風(fēng)量變頻調(diào)節(jié)，可提供不同變化速度，適用于不同比重的物料。

2、根據(jù)不同物料的特性，可預(yù)設(shè)不同的進風(fēng)溫度，獲得不同終水份要求的產(chǎn)品。

3、流態(tài)化干燥、熱質(zhì)傳遞快。

4、設(shè)備體積小，拆卸方便，易于清洗，操作控制靈活，運行可靠。

5、設(shè)備為圓形結(jié)構(gòu)無死角，中間體振動流化床干燥機，清洗，無交叉污染。

6、產(chǎn)品質(zhì)量好，粒徑均勻，流動性好，終水份均勻。

7、應(yīng)用范圍廣泛，適用于化工、冶金、建材、生化、食品、輕工、等領(lǐng)域內(nèi)多種液體物料的干燥。

密閉循環(huán)沸騰干燥機--設(shè)備概述

密閉循環(huán)沸騰干燥設(shè)備是一種以惰性氣體保護可回收溶媒的新型干燥設(shè)備。

密閉循環(huán)沸騰干燥機系統(tǒng)主要由干燥主機、氣固分離器、表冷器、特殊風(fēng)機、加熱器等部件組成。該設(shè)備主要針對具有溶媒、厭氧、有毒性、臭味氣體釋放物料的干燥。

密閉循環(huán)沸騰干燥機--設(shè)備流程

濕物料通過負壓或樓層落料加入干燥主機內(nèi)后，首先干燥系統(tǒng)內(nèi)通入惰性氣體（氮氣、二氧化碳、氣等），待系統(tǒng)內(nèi)氧含量達到一定含量后。由風(fēng)機將由換熱器換熱后的熱風(fēng)負壓吸入干燥設(shè)備內(nèi)，干燥機內(nèi)的物料與熱風(fēng)充分混合后傳熱傳質(zhì)。干燥機內(nèi)物料不斷被干燥，干燥后濕氣不斷被引風(fēng)機抽出。

抽出后的氣體與干粉體（或部分細粉）進入氣固分離器。經(jīng)氣固分離后的物料沉降回收，振動流化床干燥機，氣體被風(fēng)機帶走。被帶走后的濕氣，由風(fēng)機送入表冷器除濕。除濕后的液體進入冷卻回收器內(nèi)，冷卻后的液體達到一定量后排出系統(tǒng)，收集后儲存。經(jīng)表冷器除濕后的氣體再回到加熱器進口，進行下一干燥循環(huán)。