食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011

5  工藝設(shè)計

5.1 工藝布局

5.1.1 工藝平面應(yīng)與工藝要求的潔凈用房等級相適應(yīng)，能大程度地防止食品、食品接觸面和食品包裝受到污染。原料、半成品、成品、生食和熟食應(yīng)在各自獨立的有完整分隔的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)加工作制作；不同潔凈區(qū)的生產(chǎn)人員進出路線應(yīng)嚴格分開。

5.1.2 工藝設(shè)備布置應(yīng)按生產(chǎn)流程緊湊安排，同類型設(shè)備適當集中，潔凈用房內(nèi)工作人員應(yīng)限制在少程度。

5.1.3 工藝布置應(yīng)使原料、半成品的運輸距離短，避免人員、物料（物品）的往返。

5.1.4 操作臺之間、設(shè)備之間以及設(shè)備與建筑圍護結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有足夠的安全維修和清潔的距離。

5.1.5 潔凈用房內(nèi)只應(yīng)布置必要的工藝設(shè)備，容易產(chǎn)生粉塵和氣體的工藝設(shè)備應(yīng)布置在潔凈用房外，如必須布置在室內(nèi)時，化妝品潔凈車間裝修定制公司，宜盡量靠墻布置，并應(yīng)設(shè)局部排風裝置。

5.1.6 生產(chǎn)和操作過程中產(chǎn)生污染多的工藝設(shè)備，應(yīng)布置在靠近回、排風口的位置。車間的冷庫宜靠墻布置。

無菌凈化食品生產(chǎn)工廠設(shè)計匯龍建議

無菌凈化食品生產(chǎn)工廠的設(shè)計據(jù)《GB 50687-2011 食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范》進行，主要包括廠址選擇和總平面布置、工藝設(shè)計、工藝管道及設(shè)備、建筑、空氣凈化。分別闡述如下：

2.5.1空氣凈化系統(tǒng)由空氣凈化、空氣調(diào)節(jié)兩部分組成。

2.5.2空氣凈化就是對送入無菌車間的空氣進行除塵、，達到生產(chǎn)需要。

2.5.3空氣調(diào)節(jié)是對空氣溫度進行制冷或制熱、除濕或加濕調(diào)節(jié)。

2.5.4食品生產(chǎn)企業(yè)采用集中式空氣凈化處理，由送風、回風、排風系統(tǒng)包括靜音風箱、鼓風機、風管、風閥等管道送風和由鼓風機、新風除濕器、新風粗過濾器、初效過濾器、循環(huán)風機、中效過濾器、過濾器組成的空調(diào)過濾系統(tǒng)兩部分組成。

2.5.5無菌車間空調(diào)參數(shù)參考：夏季24~26℃，濕度55~65%；冬季18~20℃，濕度45~55%.

2.5.6制冷機組可以選擇風冷式制冷機組或者水冷式制冷機組，包括螺桿壓縮機組、水泵、水塔、膨脹水箱、循環(huán)水管、閥門、測量指示儀表等，主要作制冷或制熱作用。

2.5.7凈化空調(diào)箱由箱體、風機新風入口、新風過濾網(wǎng)、粗過濾器、回風口、冷交換盤管、蒸汽加熱或者電加熱盤管、中效過濾器、送風口等組成。

2.5.8紫外線殺菌燈的安裝和布置需規(guī)范。

2.5.9車間設(shè)計為2度傾斜以便排污及清潔，墻面應(yīng)防潮便于清掃，地面有相應(yīng)排污口。

茶飲料類生產(chǎn)許可條件審查細則

一、發(fā)證產(chǎn)品范圍

實施食品生產(chǎn)許可管理的茶飲料類產(chǎn)品包括所有以茶葉的水提取液或其濃縮液、速溶茶粉為原料，經(jīng)加工、調(diào)配（或不調(diào)配）等工序制成的飲料。

二、生產(chǎn)場所

1．生產(chǎn)茶飲料類的企業(yè)，應(yīng)具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、水處理車間、配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間、殺菌及自動灌裝封蓋車間、包裝車間等生產(chǎn)場所。配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間及灌裝封蓋車間進口處須安裝手的清洗消毒設(shè)施以及符合要求的鞋靴消毒設(shè)施。

2．準清潔作業(yè)區(qū)（殺菌工序、配料工序、預包裝清洗消毒等）、清潔作業(yè)區(qū)（灌裝工序等）。各區(qū)之間應(yīng)給予有效隔離，防止交叉污染。

3．清潔區(qū)根據(jù)不同種類的飲料特點和工藝要求分別制定不同的空氣潔凈度要求，對于熱灌裝工藝的應(yīng)為10萬級以上清潔廠房；后殺菌和無菌灌裝工藝，必需安裝粗效和中效空氣凈化設(shè)備，保證空氣循環(huán)次數(shù)10次/小時以上。潔凈廠房溫度應(yīng)控制在15℃-27℃之間。潔凈廠房入口處應(yīng)分別設(shè)有人員和物料的凈化設(shè)施。