多數(shù)的電鍍廢水采用化學(xué)沉淀法。按照對(duì)電鍍廢水處理方式的不同,電鍍污泥分為混合污泥和單質(zhì)污泥兩大類。目前,大多數(shù)電鍍企業(yè)的廢水經(jīng)過處理后得到的多是混合污泥。始終將用戶的需求擺在企業(yè)發(fā)展的位,憑借的設(shè)計(jì)實(shí)力和豐富的制作經(jīng)驗(yàn)團(tuán)隊(duì)研發(fā)定制出閉式循環(huán)槳葉干燥機(jī)。為了克服這個(gè)困難,污泥干化槳葉干燥機(jī)廠家,我們又對(duì)干燥機(jī)進(jìn)行了改進(jìn),在筒體內(nèi)部增加一些裝置,使結(jié)塊后的物料容易破碎,從而干燥速度大大提高。
根據(jù)通入軸內(nèi)的熱載體是液體或氣體,軸內(nèi)結(jié)構(gòu)分為液體L型和氣體G型兩種。軸內(nèi)設(shè)置了芯管將進(jìn)入空心軸的熱流體與釋放熱量后降溫的冷流體隔離開,不不相混合。
槳葉式干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型,污泥干化槳葉干燥機(jī)供應(yīng)商,連續(xù)干燥設(shè)備,主要由帶夾套的筒體、空心槳葉軸及驅(qū)動(dòng)裝置組成,從軸端的旋轉(zhuǎn)接頭導(dǎo)入導(dǎo)出,加熱介質(zhì)分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔、將干燥機(jī)內(nèi)壁中空葉片、空心軸加熱,通過熱傳導(dǎo)的方式對(duì)物料進(jìn)行干化。
密閉式槳葉干燥機(jī)在電鍍污泥干化中的應(yīng)用特點(diǎn)主要體現(xiàn)在:空心槳葉式干燥機(jī)熱效。實(shí)踐中,污泥脫水1kg約需飽和蒸汽1.3kg(T作壓力0.4MPa)。污泥干化后仍具有1700~2500kcal/kg的熱值,日照污泥干化槳葉干燥機(jī),可以與煤等常規(guī)固體燃料混合燃燒,充分體現(xiàn)了節(jié)約能源和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的原則。針對(duì)電鍍污泥的特性,在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行特別的設(shè)計(jì),污泥干化槳葉干燥機(jī)供應(yīng),以確保污泥干化的能耗達(dá)到低;采用傳導(dǎo)、輻射等間接換熱的方式干化污泥,與污泥沒有接觸,無需處理大量含有廢氣的熱介質(zhì)。
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