熱噴涂在機(jī)械維修領(lǐng)域的典型應(yīng)用
電力系統(tǒng)
1、火電廠鍋爐水冷壁管、過熱器管、再熱器管、節(jié)煤(或油)器管,隔板涂層加工廠家,簡稱“鍋爐四管”噴涂防腐耐磨涂層;
2、火電廠汽輪機(jī)缸蓋結(jié)合面泄漏噴涂修復(fù);
3、火電廠吸、排風(fēng)機(jī)葉輪及磨煤機(jī)系統(tǒng)噴焊修復(fù)與表面強(qiáng)化;
4、水電站水輪機(jī)過流部位導(dǎo)中、閘門殼、排水減壓管、轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)葉環(huán)、罩殼等抗氣蝕沖刷噴焊層;
5、柴油發(fā)電機(jī)曲軸磨損后的修復(fù);
6、風(fēng)力發(fā)電底座的噴涂。
熱噴涂的基本工藝包括哪些
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熱噴涂的基本工藝包括:基體表面預(yù)處理、噴涂、表面熱處理和涂層封孔處理、涂層表面的精加工。
(1)基體表面預(yù)處理:噴涂方法選定之后,還要選定預(yù)處理工藝,包括去油、除銹、表面粗糙化。
(2)噴涂:噴涂施工時,必須確定合理的工藝參數(shù),以控制噴涂質(zhì)量。
包括:①噴涂熱源條件,即燃料種類及和氧混合的比例;
②材料輸送,隔板涂層加工公司,即輸送氣體的種類、速度、流量以及輸送位置和角度;
③噴涂材料,包括材料成分、物理性質(zhì)、粉末形狀、粒度、線料或棒料直徑等;
④機(jī)件的基體成分、基體溫度、性能、表面處理方法;⑤噴涂操作,包括噴與機(jī)件的距離,隔板涂層加工技術(shù),噴或機(jī)件的移動速度,噴與機(jī)件的角度,福建隔板涂層,噴涂氣體介質(zhì)等。
(3)涂后處理:涂后要立即進(jìn)行封閉處理或熱處理。
(4)精加工:噴涂后,涂層需進(jìn)行磨削加工以保證尺寸精度。此外,噴涂施工時必須注意安全防護(hù)工作,
熱噴涂技術(shù)在化工的應(yīng)用
在化工行業(yè)中,腐蝕尤為嚴(yán)重,它不僅造成大量材料和設(shè)備損失,而且因腐蝕造成的企業(yè)停產(chǎn)。安全事故及環(huán)境污染所帶來的損失更難以估量的。防止“跑、冒、滴、漏”是化工企業(yè)設(shè)備管理的主要任務(wù)之一。集多種工藝方法于一身、以表面強(qiáng)化為宗旨的熱噴涂技術(shù)可以噴涂所有的固態(tài)工程材料,并具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,目前在化工行業(yè)中已得到日益廣泛的應(yīng)用。化工介質(zhì)往往含有硫及氧,如燃料、酒精、醋酸、、甘油、糖漿的儲罐,原軸套機(jī)械密封和葉輪,均可通過熱噴涂解決防腐。對一般弱腐蝕介質(zhì)可以通過金屬熱噴涂鋁、鋅、不銹鋼加封閉解決,對強(qiáng)酸、堿等通過塑料火焰噴涂環(huán)氧、聚四氟乙烯等解決。效果十分顯著。
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