焊接墊片-可焊接墊片-吉聯(lián)焊接襯墊(推薦商家)

詢盤留言 |投訴|申領(lǐng)|刪除 產(chǎn)品編號(hào)：577550200 更新時(shí)間：2024-04-08

濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠

主營(yíng)業(yè)務(wù)：焊接襯墊，陶瓷焊接襯墊，陶質(zhì)焊接襯墊
公司官網(wǎng)：jlhjcd.tz1288.com
公司地址：山東省濰坊市坊子區(qū)黃旗堡街道

業(yè)務(wù)熱線： 13780890137 (游經(jīng)理先生)

產(chǎn)品詳情
聯(lián)系方式

供貨總量 : 不限
價(jià)格說明 : 議定
包裝說明 : 不限
物流說明 : 貨運(yùn)及物流
交貨說明 : 按訂單

常規(guī)缺陷及防止:

1. 氣孔、均為N2氣孔，密集型，產(chǎn)生主要原因：

① 體流量過小。②氣體純度不夠。③穿堂風(fēng)過大。

2．未焊透，可焊接墊片，根部有局部或連續(xù)出現(xiàn)。

①坡口根部間隙過小。②不用圓鋼粒點(diǎn)焊。③操作要點(diǎn)未掌握。④焊接規(guī)范不對(duì)。

3．飛濺過多，飛濺粒粒大而且多。

①焊接電流為電弧電壓束相不配。②焊機(jī)接法極性不對(duì)。

③弧電壓過高。④焊絲伸出長(zhǎng)度過大。

4．背面成型不好。

①坡口根部間隙大小不均。②操作要點(diǎn)未掌握。③燃弧點(diǎn)處理不好。

5．焊穿，背面無法成型。

①電流過大。②燃弧點(diǎn)不對(duì)。③焊速過慢。

6．焊瘤個(gè)別高凸現(xiàn)象。

①電流過大。②焊速快慢不均。③根部間隙過大。

7．背面成型焊縫不好。背面凹凸不平嚴(yán)重。

①電流過大。②未掌握操作要點(diǎn)。③焊速行走不均勻

陶瓷襯墊在鋼箱梁支座隔板焊接中的運(yùn)用

在鋼結(jié)構(gòu)橋梁鋼箱梁加工過程中，焊接墊片，支座隔板與頂板、底板及腹板之間的焊縫通常為熔透焊縫，采用傳統(tǒng)的背面清根有以下

幾點(diǎn)問題：

（1）U肋與U肋之間距離較小，炭弧氣刨不好操作，在氣刨過程中鐵屑還會(huì)回彈，焊接墊片生產(chǎn)廠家，操作者。

（2）支座隔板處通常兩塊隔板間距較小，內(nèi)側(cè)空間不能進(jìn)行焊接和清根等施工操作。

支座隔板處陶瓷襯墊同樣采用直角型，坡口方向朝向便于操作的一面，縫隙預(yù)留6～8mm，坡口周圍按要求清磨干凈。

大跨度鋼梁一般采用箱型結(jié)構(gòu)，箱型結(jié)構(gòu)焊接工作量大、工作強(qiáng)度大、勞動(dòng)效率低，焊接墊片批發(fā)，制作安裝過程中力求單面焊雙面成型以提高工作效率。但由于操作水平和焊接空間受限，往往焊縫難以雙面成型；通過陶瓷襯墊在鋼梁焊接中的應(yīng)用實(shí)驗(yàn)，積累了經(jīng)驗(yàn)，說明該焊接工藝的適用性，對(duì)中厚板單面焊雙面成型有一定的參考作用。關(guān)鍵詞：陶瓷襯墊；單面焊雙面成型；焊接工藝。

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