ABS樹脂是目前產(chǎn)量大，應用廣泛的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機地統(tǒng)一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學性能。ABS是腈、丁二烯和的三元共聚物，A代表腈，吸塑厚片加工廠，B代表丁二烯，S代表。 ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，pp厚片吸塑，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發(fā)出特殊的氣味，銅陵厚片吸塑，但無熔融滴落現(xiàn)象。 ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有的沖擊強度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。 ABS工程塑料的缺點：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差。

吸塑成型又叫熱塑成型，這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩，或貼附著于各種形狀產(chǎn)品的表面。吸塑根據(jù)片材厚度分為薄片吸塑和厚片吸塑。目前市面上常見的產(chǎn)品薄片吸塑有：日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產(chǎn)品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等。其機器主要構造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構成;以氣動裝置為主動力源，其拉片、送片采用電動、減速器，時間繼電器，中間繼電器，行程開關等電器組成全自動控制系統(tǒng)。厚片吸塑常見產(chǎn)品有：家用電器內膽外殼、行李箱包、展架配件、裝潢、汽車內飾、保險杠、擋泥板、美容器材、燈箱外殼、玩具車殼、工業(yè)面板、廣告燈箱、吸塑LOGO、衛(wèi)浴產(chǎn)品、冰箱內膽等等。

厚吸塑模具是怎么做的吸塑加工要想定向成形，就必須借助模具--吸塑模具，吸塑模具就是指在吸塑生產(chǎn)時所用的模具，成本低的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。一般情況，我們會在模具內鉆上小孔，用于真空吸附熱化的硬膠片，形成吸塑產(chǎn)品。吸塑制作工藝技術應用的是空氣壓力的原理，利用吸塑機設備進行生產(chǎn)各種產(chǎn)品包裝，地板磚模具和工藝模具的實用型生產(chǎn)技術，該技術用途十分廣泛，生產(chǎn)快捷，投資小，效益高。1、設備與工具準備設備：真空吸塑機一臺套；工具：模具；材料：聚或聚乙烯塑料片卷材（規(guī)格根據(jù)生產(chǎn)品種選擇不同厚度片材）。2、生產(chǎn)工藝（1）模具制作及加工客戶下單后，根據(jù)用戶的要求和樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作的吸塑模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具。石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1-2毫米的鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品，定制厚片吸塑，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時，能將空氣抽出。模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。（2）材料的軟化模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。（3）吸塑成形將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。（4）包裝整理將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行修邊整理即為成品產(chǎn)品，再經(jīng)包裝后即可出售。