電鍍生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行動(dòng)作復(fù)雜,循環(huán)運(yùn)動(dòng)、附屬設(shè)備、各種定位位置檢測(cè)、信號(hào)的拾取種類(lèi)繁多,而且要據(jù)不同的工藝要求,需要完成不同的任務(wù)也有不同,鍍金設(shè)備品牌,這就要求能夠隨時(shí)修改工藝流程和運(yùn)行參數(shù),使整個(gè)控制系統(tǒng)具有較強(qiáng)的自適應(yīng)能力和可調(diào)性,同時(shí)要求系統(tǒng)安全、可靠、準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定。為此選用了工程控制常用的可編程控制器PLC、工控機(jī)IPC、變頻器、觸摸屏組成主要控制系統(tǒng)。電鍍生產(chǎn)線(xiàn)采用了直線(xiàn)懸臂式行車(chē),行車(chē)架上有可升降的吊鉤。行車(chē)和吊鉤各由一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng),由變頻器控制電機(jī)的上下行速度。橫向移動(dòng)為飼服馬達(dá)控制,精度很高,定位準(zhǔn)確
電鍍?cè)O(shè)備自動(dòng)化控制程度系統(tǒng)如何提高電鍍?cè)O(shè)備自動(dòng)化控制程度,不僅可以有效提高生產(chǎn)效率,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,遼源鍍金設(shè)備,還可以根據(jù)產(chǎn)品特性,進(jìn)行傳統(tǒng)手工操作生產(chǎn)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的針對(duì)性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),從而提高電鍍產(chǎn)品質(zhì)量。比如,針對(duì)滾鍍生產(chǎn)線(xiàn),進(jìn)行自動(dòng)開(kāi)關(guān)滾桶門(mén)和擺動(dòng)式滾桶的全自動(dòng)運(yùn)行設(shè)計(jì)。在生產(chǎn)過(guò)程中,當(dāng)滾桶旋轉(zhuǎn)到滾桶門(mén)面對(duì)陽(yáng)極時(shí),滾桶門(mén)打開(kāi),這樣滾桶內(nèi)的溶液就能得到時(shí)及時(shí)更新;而且由于沒(méi)有滾桶門(mén)的屏蔽,電力線(xiàn)保持相對(duì)通暢,在保持恒壓狀態(tài)下,電鍍時(shí)的電流密度相應(yīng)增大,從而可以加快鍍層沉積速度,并且有效避免了工件出現(xiàn)桶印的問(wèn)題。
全自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備和電鍍生產(chǎn)線(xiàn)是不可分離的,電鍍?cè)O(shè)備很簡(jiǎn)單,而且有很大的變通性,主要作用是有四點(diǎn):1.電鍍可提高耐磨性能等。2.修復(fù)金屬零件尺寸。3.提高金屬制品或者零件的耐蝕性能。4.提高金屬制品的防護(hù)和裝飾性能。電鍍?cè)O(shè)備主要有三種,鍍金設(shè)備咨詢(xún),半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)、全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)又稱(chēng)全自動(dòng)滾鍍線(xiàn)、手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)。半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)是生產(chǎn)線(xiàn)上設(shè)導(dǎo)軌,在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)計(jì)算好行車(chē)及掛鉤的運(yùn)行速度、工件數(shù)量及面積、生產(chǎn)節(jié)拍以及工藝參數(shù),因此生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,一致性好,產(chǎn)量大,鍍金設(shè)備廠(chǎng)家,適用于針對(duì)精密電子、小五金件成批生產(chǎn),產(chǎn)值大,經(jīng)濟(jì)效益好。全自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備是按一定電鍍工藝過(guò)程要求將有關(guān)電器控制裝置、電源設(shè)備、過(guò)濾設(shè)備、加熱與冷卻裝置等組合為一體,通過(guò)機(jī)械和電氣裝置自動(dòng)完成電鍍工序要求的全部過(guò)程,其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
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