如何選用碳纖維材料制造

早起的制造材料多為鋁合金，碳纖維制品定做，還有小部分為鈦合金、鋼材等。金屬材料的強(qiáng)度高，但重量重，比強(qiáng)度、比鋼度普遍較低，導(dǎo)致的有效載荷系數(shù)小，并且容易反射雷達(dá)信號(hào)形成二次波段，如果在方面使用的話非常不利。的碳纖維復(fù)合材料正好彌補(bǔ)了這些缺點(diǎn)，它比強(qiáng)度高，電磁屏蔽效果好。下面，就給大家講講以管材為例比較一下碳纖維和鋁合金這兩種材料。

工藝：鋁合金管的成型工藝品主要為擠壓，是對(duì)在擠壓筒內(nèi)的金屬錠坯施加外力，使之從設(shè)定的?？字辛鞒觯瑥亩@得所需要的形狀和尺寸的產(chǎn)品。碳纖維管的成型工藝多樣，可以使用纏繞、模壓、拉擠以及熱壓罐成型。和鋁合金材料相比，它一體成型方便，可減少零配件的使用，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，減輕重量。

成本：碳纖維的價(jià)格要比鋁合金的要高，不過隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，它的價(jià)格逐漸趨于平民化。而且使用輕質(zhì)的碳纖維材料，能減少能源消耗，對(duì)環(huán)境保護(hù)也有重要的意義，從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度看，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

1、將繼續(xù)的提升

需要充足的動(dòng)力源。更好的電池——改進(jìn)的能源管理可延長(zhǎng)滯空時(shí)間。的動(dòng)力系統(tǒng)允許更大的有效載荷。究人員正在努力通過探索一系列技術(shù)來滿足這些需求，未來預(yù)期將有以下新技術(shù)：

①太陽能電池板在飛行期間為電池充電；

②允許更長(zhǎng)飛行時(shí)間和更重載荷的氫燃料電池；

③無線傳輸電力的激光器；

④納米管和氣凝膠電池，其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過目前使用的鋰離子聚合物電池。

碳纖維增強(qiáng)聚合物等新材料與的制造技術(shù)（如熔融沉積成型和激光燒結(jié)）相結(jié)合，將使更輕，更便宜，并且可能更容易制造。材料包括由菌絲細(xì)胞制成的生物可降解的生物，這種材料類似于蜜蜂用以筑巢的材料。其他研究人員正在使用“Chemputers”從化學(xué)品中“生長(zhǎng)”出。

在碳纖維生產(chǎn)加工的過程中，碳纖維復(fù)合材料成型的工藝主要采用了熱壓罐成型、真空袋成型、模壓成型這三種，這三種成型工藝生產(chǎn)的碳纖維在性能上面有什么區(qū)別么?

模壓成型工藝：模壓成型是很多碳纖維制品采用的重要工藝，比如碳纖維板材的加工，衡陽碳纖維制品，再比如碳纖維管材的卷制工藝都是利用模壓成型。模壓成型的碳纖維制品，非常好的融合了熱壓罐和真空袋成型工藝的優(yōu)點(diǎn)，在整個(gè)的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，能夠非常好的提供生產(chǎn)效率。那在模壓成型的碳纖維制品的外觀看起來更美觀，因此在的機(jī)翼和尾翼上面，大部分都是采用的模壓工藝，能夠非常好的保證了產(chǎn)品的性，碳纖維制品廠，從而保證平衡，另外還能非常好的提高了的整體性能。

熱壓罐成型工藝：熱壓罐是碳纖維制品的成型不可或缺的一道工藝，熱壓罐的作用，能夠非常好的使得碳纖維原絲和樹脂能夠更好的融合，讓樹脂均勻分布在碳纖維制品中，更好的保證生產(chǎn)出來的碳纖維的力學(xué)性能，熱壓罐的工藝對(duì)于設(shè)備和技術(shù)的要求更高，需要很好的掌握好溫度、時(shí)間、樹脂熱傳遞、化學(xué)融合等綜合方面，如果技術(shù)不到位很容易造成殘次品的出現(xiàn)，那智上新材的因?yàn)橛兄浅６嗟纳a(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于不同的碳纖維制品的流程都有明確的要求，能夠很好的保證碳纖維產(chǎn)品的良好性。

真空袋成型工藝：真空袋成型工藝生產(chǎn)的碳纖維制品，很多是被應(yīng)用在鋪層后的碳纖維產(chǎn)品，更好的使得碳纖維預(yù)浸料能夠緊貼，去除空氣，防止出現(xiàn)氣泡的情況，利用真空的壓力進(jìn)行模壓的處理，碳纖維制品價(jià)錢，那這種成型后的產(chǎn)品，不是針對(duì)的零部件，在的制品上面主要是用在一些小型低速上面。

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