精密鑄造對(duì)于熔點(diǎn)相對(duì)較低的金屬或合金,精密鑄造也可以成形三維復(fù)雜形狀的零件。但對(duì)于難熔金屬和合金、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷等卻無能為力,金屬粉末注射成型工藝,這是精密鑄造的本質(zhì)所決定的。另外,對(duì)于尺寸小、壁薄、大批量的零件采用精密鑄造是十分困難或不可行的
項(xiàng)目金屬粉末注射成型精密鑄造材料制柯蓉蓉小孔徑值0.4mm2mm2mm直徑盲孔大深度20mm2mm小壁厚值<1mm2mm大壁厚值10mm制小尺寸內(nèi)外螺紋可以困難10mm直徑的公差±0.012mm±0.05mm表面粗糙度(Ra)1~1.6μm3.2~5μm表面粗糙度細(xì)晶,組織均勻枝晶,易偏析零件數(shù)量制受限制
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金屬粉末注射成型金屬粉末注射成型技術(shù)(Metal Powder Injection Molding Technology,簡稱MIM)是將現(xiàn)代塑料注射成型技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成型技術(shù)。
其基本工藝過程是:首先將固體粉末與有機(jī)粘結(jié)劑均勻混練,經(jīng)制粒后在加熱塑化狀態(tài)下(~150℃)用注射成形機(jī)注入模腔內(nèi)固化成形,山東金屬粉末注射成型,然后用化學(xué)或熱分解的方法將成形坯中的粘結(jié)劑脫除,后經(jīng)燒結(jié)致密化得到終產(chǎn)品。
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與傳統(tǒng)工藝相比,具有精度高、組織均勻、性能優(yōu)異,金屬粉末注射成型廠,生產(chǎn)成本低等特點(diǎn),其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子信息工程、辦公設(shè)備、汽車、機(jī)械、五金、體育器械、鐘表業(yè)、及航空航天等工業(yè)領(lǐng)域。因此,不銹鋼金屬粉末注射成型,國際上普遍認(rèn)為該技術(shù)的發(fā)展將會(huì)導(dǎo)致零部件成形與加工技術(shù)的一場革命,被譽(yù)為“當(dāng)今熱門的零部件成形技術(shù)”和“21世紀(jì)的成形技術(shù)”。
金聚金屬粉末注射成型對(duì)原料粉末要求較高,粉末的選擇要有利于混煉、注射成形、脫脂和燒結(jié),而這往往是相互矛盾的,對(duì)金屬粉末注射成型原料粉末的研究包括:粉末形狀、粒度和粒度組成、比表面等。
由于金屬粉末注射成型原料粉末要求很細(xì),金屬粉末注射成型原料粉末價(jià)格一般較高,有的甚至達(dá)到傳統(tǒng)PM粉末價(jià)格的10倍,這是目前限制金屬粉末注射成型技術(shù)廣泛應(yīng)用的一個(gè)關(guān)鍵因素,目前生產(chǎn)MIM用原料粉末的方法主要有羰基法、超高壓水霧化法、高壓氣體霧化法等。
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