根據(jù)廠家使用說明書和經(jīng)驗數(shù)據(jù)，對關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如軸承溫度，油站回油溫度，電流表電流數(shù)值，皮帶秤數(shù)據(jù)、振動值，開停機(jī)時間，故障情況等，設(shè)計記錄表，要求設(shè)備操作員詳細(xì)記錄，每周進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，判斷石灰石制砂機(jī)設(shè)備運(yùn)行情況，同時在沖擊破進(jìn)料斗和電機(jī)傳動部位加設(shè)監(jiān)控裝置，以方便及時觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。定期對人員進(jìn)行教育培訓(xùn)，對判斷設(shè)備的運(yùn)行故障、保證設(shè)備長期運(yùn)行有著十分重要作用。

石灰石制砂機(jī)設(shè)備在正常破碎作業(yè)過程中，粉碎腔內(nèi)的空氣渦流創(chuàng)造了一個理想的集塵環(huán)境，一般情況下不會有大量的粉塵溢出，并不需要采用除塵器除塵，但是在沖擊破設(shè)備開、停機(jī)的時候，或在喂料斗喂料，沖擊破進(jìn)料斗給料不足的情況下，粉碎腔空氣渦流作用減弱，會導(dǎo)致沖擊破有大量粉塵溢出。可以在排料孔安裝一個水噴霧裝置，并將與電機(jī)開關(guān)進(jìn)行連鎖，這樣在沖擊破設(shè)備開、停機(jī)時，會自動噴霧降塵，達(dá)到控制粉塵溢出的效果。通過合理定位等措施，加裝減震裝置等措施，減少沖擊破的有害振動。加裝圍護(hù)體系，減少外界環(huán)境對沖擊破的不利影響。

石灰石制砂機(jī)設(shè)備溫度超過標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)停機(jī)檢查。電機(jī)長時間處于超負(fù)荷狀態(tài)；軸承筒損壞，操作者應(yīng)注意熟悉軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時的聲響，如果聲響發(fā)生變化，特別是聲響低悶時，表明軸承已經(jīng)劣化；軸承缺少潤滑油；潤滑油排放槽堵塞，引起軸承箱內(nèi)的壓力增大，造成潤滑脂失效。解決方法：適當(dāng)減小電機(jī)負(fù)荷；更換損壞的軸承；加注潤滑脂；疏通潤滑脂排放槽。