在檢修作業(yè)，特別是電氣維修作業(yè)過后，以及供電部門停送電后，花崗巖小型制砂機進行破碎作業(yè)前要對電機的轉向進行確認，可以在日常的正常作業(yè)時在電機上用油漆箭頭標明正確的電機轉向，還要在沖擊破的進料口部位進行確認觀察。因為如果沖擊破中葉輪的轉向錯誤，會導致分料器粉料效果不佳，同時增加設備磨損。同時要確保兩臺電機的轉向以及轉速一致，這方面如果發(fā)生異常，會導致電機的不可逆損傷，加大其中一臺電機的負荷，燒壞線圈，影響電機壽命。

花崗巖小型制砂機在正常破碎作業(yè)過程中，粉碎腔內的空氣渦流創(chuàng)造了一個理想的集塵環(huán)境，一般情況下不會有大量的粉塵溢出，并不需要采用除塵器除塵，但是在沖擊破設備開、停機的時候，或在喂料斗喂料，沖擊破進料斗給料不足的情況下，粉碎腔空氣渦流作用減弱，會導致沖擊破有大量粉塵溢出。可以在排料孔安裝一個水噴霧裝置，并將與電機開關進行連鎖，這樣在沖擊破設備開、停機時，會自動噴霧降塵，達到控制粉塵溢出的效果。通過合理定位等措施，加裝減震裝置等措施，減少沖擊破的有害振動。加裝圍護體系，減少外界環(huán)境對沖擊破的不利影響。

根據(jù)廠家使用說明書和經驗數(shù)據(jù)，對關鍵數(shù)據(jù)，如軸承溫度，油站回油溫度，電流表電流數(shù)值，皮帶秤數(shù)據(jù)、振動值，開停機時間，故障情況等，設計記錄表，要求設備操作員詳細記錄，每周進行數(shù)據(jù)分析，判斷花崗巖小型制砂機運行情況，同時在沖擊破進料斗和電機傳動部位加設監(jiān)控裝置，以方便及時觀察設備運轉情況。定期對人員進行教育培訓，對判斷設備的運行故障、保證設備長期運行有著十分重要作用。