(1) 檢查機(jī)泵出口壓力，流量，電流等，不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)確記錄電流，壓力等參數(shù)。 (2) 聽聲音，分辨機(jī)泵，電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，判斷有無異常。 (3) 檢查液壓軸流泵，電機(jī)及泵座的振動情況，如振動嚴(yán)重，換泵檢查。 (4) 檢查電機(jī)外殼溫度，機(jī)泵的軸承箱溫度，軸承箱溫度不超過65度，電機(jī)溫度不超過95度。 (5) 保證正常的潤滑油油質(zhì)情況及潤滑油箱的液位情況。潤滑油箱液位，有刻度時以刻度為準(zhǔn);有看窗(油標(biāo))而無刻度線，油位應(yīng)保持在1/31/2之間，正常油位時，潤滑油泄漏不大于5滴/分，壓力注油，以機(jī)器說明為準(zhǔn)。 (6) 檢查機(jī)泵密封及各法蘭，絲堵，冷卻水，封油接頭是否泄漏。 (7) 檢查備用泵的備用情況，每天要盤車一次。

液壓軸流泵的啟動首先打開泵的人口閥門，泵的放空閥，排除泵內(nèi)氣體后關(guān)閉;按照水栗的用途調(diào)節(jié)好流程，關(guān)閉泵的出水口。然后按啟動按鈕啟動泵，確認(rèn)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常且無雜音；盤根處稍滴水頻率為每分鐘10 ~ 30滴之間，并且無發(fā)熱現(xiàn)象;水泵的出水口壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。注意水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)數(shù)在每分鐘1500轉(zhuǎn)以下者，振幅不應(yīng)超過0. 1 毫米，轉(zhuǎn)數(shù)在每分鐘1500轉(zhuǎn)以上者，振幅應(yīng)保持在0.06毫米以內(nèi)。

化工泵在工作前，泵體和進(jìn)料管必須罐滿液體行成真空狀態(tài)，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使液體很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的液體物料在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。液體物料在大氣壓力的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)輸送。 在液壓軸流泵啟動前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；啟動后，啟動后，葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。