排污泵1. 機(jī)械密封的壓縮量要達(dá)到要求； 2. 保證轉(zhuǎn)子和蝸殼的同心度； 3. 葉輪中心線與蝸殼流道中心線的偏差不能大于0. 5毫米； 4. 各零部件之間的縫隙要合乎要求?？赏ㄟ^(guò)墊片的厚度調(diào)整、各部位螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)等等進(jìn)行檢測(cè)； 5. 高轉(zhuǎn)速泵或大型解體泵的安裝，應(yīng)測(cè)量轉(zhuǎn)子葉輪、軸套 、葉輪密封環(huán)、平衡盤(pán)、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動(dòng)值 ，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)備、技術(shù)文件的規(guī)定； 6. 高溫度平衡盤(pán)和平衡套之間的軸向間隙，單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0.04 ~0.08毫米,雙殼體泵應(yīng)為0.35 ~1毫 米，推力軸承和止推盤(pán)之間的軸向總間隙,單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0.5 ~1毫 米 ，雙殼體泵應(yīng)為0.5 ~ 0.7毫米。

排污泵的啟動(dòng)首先打開(kāi)泵的人口閥門(mén)，泵的放空閥，排除泵內(nèi)氣體后關(guān)閉;按照水栗的用途調(diào)節(jié)好流程，關(guān)閉泵的出水口。然后按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)泵，確認(rèn)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常且無(wú)雜音；盤(pán)根處稍滴水頻率為每分鐘10 ~ 30滴之間，并且無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象;水泵的出水口壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。注意水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)數(shù)在每分鐘1500轉(zhuǎn)以下者，振幅不應(yīng)超過(guò)0. 1 毫米，轉(zhuǎn)數(shù)在每分鐘1500轉(zhuǎn)以上者，振幅應(yīng)保持在0.06毫米以?xún)?nèi)。

(1) 檢查機(jī)泵出口壓力，流量，電流等，不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)確記錄電流，壓力等參數(shù)。 (2) 聽(tīng)聲音，分辨機(jī)泵，電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，判斷有無(wú)異常。 (3) 檢查排污泵，電機(jī)及泵座的振動(dòng)情況，如振動(dòng)嚴(yán)重，換泵檢查。 (4) 檢查電機(jī)外殼溫度，機(jī)泵的軸承箱溫度，軸承箱溫度不超過(guò)65度，電機(jī)溫度不超過(guò)95度。 (5) 保證正常的潤(rùn)滑油油質(zhì)情況及潤(rùn)滑油箱的液位情況。潤(rùn)滑油箱液位，有刻度時(shí)以刻度為準(zhǔn);有看窗(油標(biāo))而無(wú)刻度線，油位應(yīng)保持在1/31/2之間，正常油位時(shí)，潤(rùn)滑油泄漏不大于5滴/分，壓力注油，以機(jī)器說(shuō)明為準(zhǔn)。 (6) 檢查機(jī)泵密封及各法蘭，絲堵，冷卻水，封油接頭是否泄漏。 (7) 檢查備用泵的備用情況，每天要盤(pán)車(chē)一次。