化工泵在工作前，泵體和進(jìn)料管必須罐滿液體行成真空狀態(tài)，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時(shí)，葉片促使液體很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的液體物料在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。液體物料在大氣壓力的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送。 在液壓動力站啟動前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；啟動后，啟動后，葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。

液壓動力站1．密封形式 對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用很廣；對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于1.0MPa），雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07～0.1MPa。 2．密封材料 化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機(jī)械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就很好，價(jià)格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對待。

（１）吸水管路、濾水器或葉輪中有水草、石子、魚類等雜物突然 堵塞。此時(shí)如打開一、二級的放水開關(guān)，不但不出水反而有吸力。 （２）吸水管路或填料處漏氣。 （３）口環(huán)磨損，使口環(huán)與葉輪間隙過大。一般當(dāng)離心泵葉輪與口 環(huán)的徑向間隙磨損量超過0.50 mm以上時(shí)，往往容易導(dǎo)致離心泵吸水 量不足的情況。 （４）液壓動力站的轉(zhuǎn)速太低。按規(guī)定要求離心泵轉(zhuǎn)速應(yīng)在1450 r/min左右。 （５）吸水管入水深度不夠。 （６）出水管路上的逆止閥有毛病，閥瓣開得太小。 （７）送水的揚(yáng)程超過離心泵額定高度，此時(shí)應(yīng)該更換高揚(yáng)程的離 心泵。