（１）吸水管路、濾水器或葉輪中有水草、石子、魚類等雜物突然 堵塞。此時如打開一、二級的放水開關(guān)，不但不出水反而有吸力。 （２）吸水管路或填料處漏氣。 （３）口環(huán)磨損，使口環(huán)與葉輪間隙過大。一般當離心泵葉輪與口 環(huán)的徑向間隙磨損量超過0.50 mm以上時，往往容易導致離心泵吸水 量不足的情況。 （４）排污泵的轉(zhuǎn)速太低。按規(guī)定要求離心泵轉(zhuǎn)速應在1450 r/min左右。 （５）吸水管入水深度不夠。 （６）出水管路上的逆止閥有毛病，閥瓣開得太小。 （７）送水的揚程超過離心泵額定高度，此時應該更換高揚程的離 心泵。

排污泵1．密封形式 對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O型圈應用很廣；對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于1.0MPa），雙端面機封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07～0.1MPa。 2．密封材料 化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就很好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待。

(1) 檢查機泵出口壓力，流量，電流等，不超負荷運轉(zhuǎn)，并準確記錄電流，壓力等參數(shù)。 (2) 聽聲音，分辨機泵，電機的運轉(zhuǎn)聲音，判斷有無異常。 (3) 檢查排污泵，電機及泵座的振動情況，如振動嚴重，換泵檢查。 (4) 檢查電機外殼溫度，機泵的軸承箱溫度，軸承箱溫度不超過65度，電機溫度不超過95度。 (5) 保證正常的潤滑油油質(zhì)情況及潤滑油箱的液位情況。潤滑油箱液位，有刻度時以刻度為準;有看窗(油標)而無刻度線，油位應保持在1/31/2之間，正常油位時，潤滑油泄漏不大于5滴/分，壓力注油，以機器說明為準。 (6) 檢查機泵密封及各法蘭，絲堵，冷卻水，封油接頭是否泄漏。 (7) 檢查備用泵的備用情況，每天要盤車一次。