化工泵在工作前，泵體和進料管必須罐滿液體行成真空狀態(tài)，當葉輪快速轉動時，葉片促使液體很快旋轉，旋轉著的液體物料在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。液體物料在大氣壓力的作用下通過管網壓到了進料管內。這樣循環(huán)不已，就可以實現連續(xù)輸送。 在液壓動力站啟動前，泵殼內灌滿被輸送的液體；啟動后，啟動后，葉輪由軸帶動高速轉動，葉片間的液體也必須隨著轉動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。

液壓動力站的啟動首先打開泵的人口閥門，泵的放空閥，排除泵內氣體后關閉;按照水栗的用途調節(jié)好流程，關閉泵的出水口。然后按啟動按鈕啟動泵，確認水泵運轉正常且無雜音；盤根處稍滴水頻率為每分鐘10 ~ 30滴之間，并且無發(fā)熱現象;水泵的出水口壓力應保持在規(guī)定范圍內。注意水泵運轉時轉數在每分鐘1500轉以下者，振幅不應超過0. 1 毫米，轉數在每分鐘1500轉以上者，振幅應保持在0.06毫米以內。

(1) 檢查機泵出口壓力，流量，電流等，不超負荷運轉，并準確記錄電流，壓力等參數。 (2) 聽聲音，分辨機泵，電機的運轉聲音，判斷有無異常。 (3) 檢查液壓動力站，電機及泵座的振動情況，如振動嚴重，換泵檢查。 (4) 檢查電機外殼溫度，機泵的軸承箱溫度，軸承箱溫度不超過65度，電機溫度不超過95度。 (5) 保證正常的潤滑油油質情況及潤滑油箱的液位情況。潤滑油箱液位，有刻度時以刻度為準;有看窗(油標)而無刻度線，油位應保持在1/31/2之間，正常油位時，潤滑油泄漏不大于5滴/分，壓力注油，以機器說明為準。 (6) 檢查機泵密封及各法蘭，絲堵，冷卻水，封油接頭是否泄漏。 (7) 檢查備用泵的備用情況，每天要盤車一次。