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發(fā)那科維修的基本要求有哪些?
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  • 發(fā)那科維修使用伏特歐姆表確定伺服驅動器在斷開時是否有電。測試電路保護以確保電壓電位在驅動器的規(guī)格范圍內(nèi)。電源電壓的范圍可能從 210 伏到 480 伏,具體取決于制造商的驅動器規(guī)格。查看當前制造商的服務指南,確定讀數(shù)是否適合驅動器的配置和應用。通常,發(fā)那科驅動器將采用交流輸入電壓和電位,并將其轉換為可管理的電壓范圍,可能是直流或交流,具體取決于所控制負載的設計和意圖。接收輸出值的電機或設備旨在向伺服驅動器模塊提供反饋數(shù)據(jù),以便伺服驅動器可以在一組特定參數(shù)內(nèi)控制負載。

  • 發(fā)那科維修編程員在編程時設定的工件坐標系原點應在工件毛坯以外,至少應在工件表面上。 在正常情況下,工件坐標系原點可以設在任何地方,只要此原點與機床坐標系原點有一定的關系即可。但在實際操作時,萬一出現(xiàn)指令值為零或接近零時,刀具就會直指零或接近零的位置。在銑削加工時,刀具將奔向工作臺面或夾具基面:在車削加工時,將奔向卡盤基面。這樣,刀具將穿透工件直指基準面。此時,若為快速移動,則必發(fā)生事故。

  • 發(fā)那科維修一般設定:當省略小數(shù)點時,為輸入單位,通常為μm。當疏漏了小數(shù)點時,則輸入的值將縮小成千分之一,此時,輸入的值就會接近于零。再者,由于其他原因,使刀具本應離開工件但實際并未離開工件而進入工件之內(nèi)。出現(xiàn)這種情況時,工件坐標系零點應設在工件以外或在工作臺(或夾具)基面上,其結果將是不一樣的。

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