塑料產(chǎn)品對超聲焊接的影響
塑料件經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會形成對超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。
A:濕度缺陷:濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成,濕度缺陷在焊接中衰減有用能量,使密封位滲水,加長焊接時間,所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。
B:注塑過程的影響:
注塑過程參數(shù)的調整會引致如下缺陷:
① 尺寸變化(收縮、彎曲變形)
② 重量變化
③ 表面損傷
④ 統(tǒng)一性不佳
C:保存期:塑料件注塑加工出來后,一般少放置24小時后,再進行焊接,以消除塑料件本身應力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。
D:再生塑料
再生塑料的強度比較差,對超聲波焊接適應性也較差,所以如用再生塑料,各種設計尺寸均要酌情加以考慮。
E:脫模劑和雜質
脫模劑和雜質對超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時可將加工表面的溶劑、雜質等震開,汽車內飾包覆細節(jié),但對于要求密封、或在高強度的情況下,應盡可能去除。在有些情況下,先清洗塑料件是必要的。
太陽能電池全自動焊接機(見下圖)可以按照設定要求對電池片正反面同時自動連續(xù)焊接,組成電池串。焊接時焊帶自動送料,自動切斷,焊接完成后電池串自動收料。焊接方式有紅外線燈焊接方式和高頻電磁感應焊接方式。全自動串焊接機和全自動單片焊接機與手工焊接相比具有如下優(yōu)勢:①焊接速度快,質量一致性好,表面美觀,汽車內飾包覆廠家哪家好,沒有手工焊接的焊錫不均勻現(xiàn)象。設備焊接可以避免人工焊接時的各種人為因素的影響,比如操作工熟練程度的影響、身體狀況的影響、情緒的影等,從而保證焊接的一致性、可靠性。②可減少操作人員及檢驗人員的數(shù)量,降低管理難度及產(chǎn)品成本。現(xiàn)在人工成本逐年增加,每年的招工是令老板頭疼的事情,汽車內飾包覆設備,自動焊接機能大量減少雇傭人員。
主要功能:
1.鋼材框架結構。配備直線軸承,上下運動,廣州汽車內飾包覆,完全消除力偶及后仰度。
2.PLC可程式微電腦控制系統(tǒng),人機界面窗口調整設備參數(shù)。
3.進口伺服驅動系統(tǒng)。定位準確。
規(guī)格參數(shù):
機型:HZ-BF-1500-S
尺寸:L2500mm*W2100mm*H3000mm
重量:8.5T。
電源:單相220V,380V 12A/10P
驅動方式:伺服馬達+驅動器
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