? 數(shù)控磨床震動的原因

其一，首先檢查地平。機床地腳螺絲水平如果沒調(diào)好，就會引起機床的共振。因為有時加工場地地面平整度不是很好，所以要通過調(diào)節(jié)水平螺絲來讓機床達到一個不平的高度，首先我們要檢查地腳每個螺絲是否落實到位到地腳墊里。用水平儀打下前后，左右是否水平了，鎖緊螺絲。 　　? ? ? ? ?其二，如果進行了上述的動作，震動仍未消除，我們應(yīng)檢查是否由于地面地板太空虛所至，如果地面是水磨石或者鋪的地板塊就相對結(jié)實，如果是水泥地平，地面就很虛會引起共振。碰到這種情況如何處理呢?去橡膠五金店買幾塊黑色橡皮膠墊，厚度6-10毫米左右，大小10公分和地腳墊尺寸稍大點就行，松開地腳螺絲，把橡皮膠墊墊在水平地腳墊下面，就可以起到很大的減震作用。 　　其三，如果經(jīng)過了上述的動作，震動仍未消除，我們就要檢查磨床砂嘩和砂輪固定法蘭的問題。首先是砂輪，由于市面上的砂輪質(zhì)量參差不齊，砂輪影響震動的因素一般有兩個：一是砂輪的粒度不均勻，旋轉(zhuǎn)起來就不穩(wěn)造成震動;二是內(nèi)孔不標準偏大。比如我們磨床法蘭孔徑要求是31.75，而砂輪如果是32的，裝上去就會上下跳動引起震動。

磨床數(shù)控化改造

磨床數(shù)控化改造，數(shù)控工具磨床，特別是多軸數(shù)控、多軸聯(lián)動的數(shù)控工具磨床是、高質(zhì)量磨削制造、復雜形狀刀具的關(guān)鍵設(shè)備，也是各類數(shù)控機床中結(jié)構(gòu)較復雜、自動化程度高、精度和可靠性要求高的機電一體化高技術(shù)產(chǎn)品，其研究開發(fā)具有相當?shù)募夹g(shù)難度。

采用數(shù)控磨床對刀具進行磨削加工必須依靠刀具磨削加工技術(shù)和編程技術(shù)，而各種復雜形狀刀具的磨削加工技術(shù)和編程軟件，目前在國外也屬于技術(shù)或保密技術(shù)。

為了提高我國的刀具制造工藝水平和質(zhì)量，國內(nèi)一些刀具生產(chǎn)廠家和應(yīng)用廠家從國外引進了數(shù)控工具磨床，這些數(shù)控機床經(jīng)過相當長時間的使用后，其主機性能基本完好，仍可使用，而其數(shù)控系統(tǒng)則已經(jīng)遠遠落后于現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)，洛陽磨床數(shù)控改造，屬于已淘汰產(chǎn)品。國內(nèi)也有一些廠家研制開發(fā)了數(shù)控工具磨床，但由于采用的是主機自行制造、數(shù)控系統(tǒng)靠引進，這種數(shù)控工具磨床產(chǎn)品不但成本很高，而且由于通用的系統(tǒng)沒有集成刀具磨削加工技術(shù)和編程軟件，磨床數(shù)控改造廠家，難以實現(xiàn)刀具(特別是復雜刀具)的磨削加工。因此，對這些國產(chǎn)的數(shù)控工具磨床的數(shù)控系統(tǒng)也必須進行改造。

無心磨床的軸向定位支點及連續(xù)加工要求

無心磨床在進行加工的過程中是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床，在使用時主要是由磨削砂輪、調(diào)整輪以及工件支架三個機構(gòu)構(gòu)成，無心磨床中磨削砂輪實際擔任磨削的工作。

無心磨床在使用時可以有效的調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，在使用時可以有效的控制其工件的進到速度，磨床數(shù)控改造價格，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，磨床數(shù)控改造廠，原理上都相同。

無心磨床的工件會沿著砂輪軸線方向進行磨削，在使用時有效的調(diào)整導輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進給，在使用時非常適于磨削細長圓柱形工件，無中心孔的短軸和套類工件等。

無心磨床的托板上有軸向定位支點，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或?qū)л喦腥脒M行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復合。

無心磨床在工作的過程中非常適合其連續(xù)加工，不需要進行退刀，裝夾工件等時間短，生產(chǎn)率高，托架和導輪定位機構(gòu)比普通外圓磨床頂、中心架機構(gòu)支承剛性好，切削量可以較大，并有利于細長軸類工件的加工，易于實現(xiàn)高速磨削和強力磨削。