鎳帶制造傳統(tǒng)工藝
金屬鎳帶的制造方法,更具體地說,涉及一種直接用電 解鎳板制造鎳帶的方法。
背承技術(shù)
金屬鎳薄板(即鎳帶)作為原材料廣泛運用電子產(chǎn)品制造行業(yè),如在手 機電池、電子線路板、燈泡等電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中,需大量運用鎳帶。鎳帶的厚度、純度和延展性等物理參數(shù),是影響以其為原料的電子產(chǎn)品質(zhì)量的 關(guān)鍵因素。隨著電子產(chǎn)品的小型化和化的發(fā)展趨勢,對鎳帶的厚度、純度和延展性等物理參數(shù)提出了越來越高的要求,要求更薄的厚度、更高的 純度和更好的延展性、導電性、更低的電阻值。
作為原材料的電解鎳板因含氫、硫成份高,脆性大、韌性小,不能軋制。 目前,金屬鎳帶是采用傳統(tǒng)的工藝方法進行生產(chǎn)的,生產(chǎn)金屬鎳帶的傳統(tǒng)方法是:先將電解鎳板經(jīng)分切、真空熔煉澆鑄成鎳錠,精選純鎳板,經(jīng)過刨面 后加熱、進行熱軋,蘇州純鎳板,對熱軋后的半成品進行酸洗,然后在進行多次冷軋、壓延、退火和酸洗,達到規(guī)定厚度后,進行分條,然后對成品進行退火,純鎳板公司,后 進行包裝完成。
鎳基合金復合板的熱處理與奧氏體不銹鋼復合板的熱處理相比,有著很多相同之處。首先,必須兼顧考慮基材和復材兩種材料的組織、狀態(tài)、性能等特點。其次要考慮熱處理對結(jié)合界面強度的影響。鎳基合金復合板的熱處理又一定的特殊性,純鎳板價格,鎳基合金自身的固溶處理溫度很高,并要求很快的冷卻速度。而在碳鋼基材正火溫度范圍內(nèi),多數(shù)鎳基合金敏化嚴重,析出多種金屬間化合物,降低鎳基合金的耐腐蝕性能。
以碳鋼及低合金鋼為基材的鎳基合金復合板,為了兼顧基材的力學性能和復材的耐腐蝕性能,多數(shù)采用消應(yīng)力熱處理。而不銹鋼的熱處理方式和鎳基合金的相似,因此,以不銹鋼為基材的鎳基合金復合板的熱處理就多了一種選擇,即固溶處理。
耐蝕鎳合金——選擇與應(yīng)用指南
冶金技術(shù)與制造技術(shù)的不斷進步推動了鎳合金的發(fā)展,促進了它們在化學工業(yè)的廣泛應(yīng)用。
鎳合金集優(yōu)異的耐蝕性、強度、韌性、冶金穩(wěn)定性、加工性及焊接性于一身。許多鎳合金還具有的耐熱性能,是要求高溫強度和高溫下耐化學腐蝕用途的理想選擇。
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