鋁灰對環(huán)境的影響

我國鋁灰處理及資源化水平相對落后，多數(shù)企業(yè)采用直接填埋或堆存方式處理，這種粗放處理方式會對環(huán)境造成以下三方面危害?

1)污染地下水

鋁灰在堆存過程中受雨淋或潮濕環(huán)境影響，其賦存的氟化物?化物?重金屬?可溶鹽等有毒有害物質(zhì)會發(fā)生遷移轉(zhuǎn)化，造成地下污染?此外，鋁灰中的氮化鋁在潮濕環(huán)境下會釋放出氨氣，引起地下水pH 升高;部分鈣?鎂離子還可能導(dǎo)致地下水總硬度超標(biāo)?

2)污染大氣

鋁灰中含有的氮化鋁?金屬鋁及少量的?硫化鋁?等，遇水會釋放大量氨氣，并產(chǎn)生一定量氫氣???等?這些氣體多數(shù)有毒有害，部分具有惡臭性?性，直接排放到空氣中不僅污染大氣，鋁灰廠家，還會帶來安全隱患?此外，堆場鋁灰在風(fēng)吹日曬環(huán)境下，導(dǎo)致鋁灰表面粘結(jié)性變差，極易引起粉塵污染?

3)污染土壤

鋁灰堆存不僅占用大量耕地，而且其鹽分會緩慢積聚在土壤中導(dǎo)致鹽堿化，擾亂周圍植物根系正常生理活動?此外，鋁灰中的硒??鋇?隔?鉻?鉛等可能導(dǎo)致土壤重金屬超標(biāo)?

二次鋁灰危廢的資源化利用處理方法也已經(jīng)有很多，主要有以下一些應(yīng)用領(lǐng)域：

1）二次鋁灰危廢做凈水劑：采用硫酸溶解法生產(chǎn)硫酸鋁凈水劑是鋁灰目前的主要用途，硫酸鋁的生產(chǎn)流程為：鋁灰—反應(yīng)（添加硫酸溶液）—過濾—除雜—濃縮—冷卻結(jié)晶—硫酸鋁成品。同時，謝英惠等還提出以鋁灰和鹽酸為原料采用酸溶法制備液體聚合氯化鋁；于軍等提出采用酸溶法處理鋁灰的一步法制備固體聚合氯化鋁的工藝，其工藝流程為：鋁灰—反應(yīng)（添加鹽酸）—聚合—沉降—液體成品—濃縮干燥—固體聚合物＋氯化鋁。

2）二次鋁灰危廢生產(chǎn)棕剛玉：劉大強(qiáng)等研究擬定了以煤作還原劑、鐵屑作沉淀劑，以經(jīng)預(yù)處理的鋁灰為原料生產(chǎn)棕剛玉的工藝流程：鋁灰—酸洗—水洗—烘干—配料—粉碎后水洗—篩分—棕剛玉。

3）二次鋁灰危廢合成油墨用氧化鋁：油墨用氧化鋁又稱沉淀氫氧化鋁、輕氫氧化鋁、透明白、色淀白等，分子式可寫為。由于其比重小、透明、結(jié)構(gòu)軟、印刷良好，故長期以來用作油墨工業(yè)優(yōu)良的填料。以鋁灰、含鋁廢硫酸為原料生產(chǎn)油墨用氧化鋁的工藝方法中，含鋁廢硫酸來自鋁型材陽極化工藝排放的廢槽液，二次鋁灰來自鋁重熔產(chǎn)生的一次鋁灰壓延、篩分、采鋁后所廢棄的固體產(chǎn)物。采用的合成工藝包括液體硫酸鋁的制備、偏鋁酸鈉的制備、氧化鋁合成三個工序。

4）二次鋁灰危廢制作路用材料：對于以鋁灰、石灰和統(tǒng)砂為原料作路用材料的鋁灰利用途徑，鋁灰價格，已研究進(jìn)行了正交實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)的結(jié)果表明，影響強(qiáng)度因素的主次關(guān)系是鋁灰、石灰和統(tǒng)砂，組合鋁灰17%、石灰7%、統(tǒng)砂為76%。

5）二次鋁灰危廢制備超細(xì)氧化銀粉體：劉曉紅等設(shè)計出回收鋁灰中的鋁制備氧化體的新工藝，此工藝主要包括以下幾個過程：首先，鋁灰公司，用硫酸浸出鋁灰中的鋁，然后分離料漿，凈化濾液；再將硫酸鋁液與碳酸氫銨反應(yīng)，生成前驅(qū)體碳酸鋁銨沉淀和硫酸銨溶液，漯河鋁灰，蒸發(fā)濃縮硫酸銨溶液析出硫酸鋁銨；，鍛燒硫酸鋁銨得到氧化體。

二次鋁灰生產(chǎn)煉鋼用預(yù)熔型鋁酸鈣典型案例投資分析

5萬噸二次鋁灰處置項目典型投資估算

① 設(shè)備投資：處理5萬噸鋁灰條生產(chǎn)線（單條處理5萬噸，產(chǎn)品為鋁酸鈣）的單條線設(shè)備投資：4000萬元；

② 總土建費(fèi)：20000萬元；

③ 水電氣公用設(shè)施：800萬元；

④ 后勤服務(wù)設(shè)施（員工食堂、澡堂等）：200萬元；

⑤ 行政辦公設(shè)施：200萬元；

⑥ 項目總投資：7200萬元；

⑦ 土地使用面積：40-50畝。

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