數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)里面的配件需要定期潤滑，因?yàn)樵谶\(yùn)行過程當(dāng)中很多配件都會(huì)來回摩擦，需要潤滑油的潤滑作用。在潤滑的時(shí)候，用戶只需要注意以下事項(xiàng)即可達(dá)到潤滑要求的同時(shí)，可以保養(yǎng)內(nèi)部的配件。

1、潤滑方式，根據(jù)數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)的工作條件，分別采用箱式潤滑、定期加油潤滑和無油自潤滑軸承三種方式，各滑動(dòng)導(dǎo)向面采用油杯定期加潤滑油，上輥主傳動(dòng)齒輪減速機(jī)采用箱式潤滑。

2、潤滑油的選擇，數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)各輥軸鋼背復(fù)合軸承處，推薦采用鈣基潤滑脂，若用其它型號(hào)潤滑脂代用時(shí)，須選用滴點(diǎn)不低于160℃，針入度在325-360范圍內(nèi)的潤滑脂。

3、潤滑制度及注意事項(xiàng)，每班工作前要向各潤滑點(diǎn)注油，檢查數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)減速箱內(nèi)的潤滑油是否在規(guī)定油位，機(jī)器開始工作150小時(shí)后整個(gè)潤滑系統(tǒng)應(yīng)清洗一次，以后一年清洗一次。

數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)操作規(guī)范的細(xì)則

(1)使用者應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，嚴(yán)禁機(jī)床帶病工作。

(2)正式開始工作前，應(yīng)將設(shè)備啟動(dòng)空轉(zhuǎn)1至3分鐘，查看各按鈕及保護(hù)裝置是否工作可靠，緊固件是否緊固，以及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有無異常，如有問題或故障應(yīng)立即停機(jī)修理。

(3)操作者在對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)集中注意力，數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)公司，手腳配合好，工作前要穿戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁疲勞操作、聊天操作、酒后操作和吸煙操作。

(4)嚴(yán)禁將手或手指伸入上、下模件間，上刀時(shí)應(yīng)升高行程開關(guān)，陽江數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)，托刀時(shí)腳應(yīng)遠(yuǎn)離腳踏開關(guān)。

(5)設(shè)備進(jìn)行檢修和停機(jī)時(shí)，數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)廠家，應(yīng)在設(shè)備啟動(dòng)開關(guān)旁掛警告牌，必要時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)督。

(6)設(shè)備和防護(hù)裝置要經(jīng)常進(jìn)行潤滑，以減少零件磨損，從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

(7)工作臺(tái)面的照明燈應(yīng)照明正常，工作周圍地面不能有障礙物，工位器具和材料應(yīng)擺放整齊有序。

(8)毛坯料、成品料、廢料應(yīng)按規(guī)定位置分區(qū)碼放整齊，不允許成品和廢料零散堆放，不允許工作場(chǎng)地有油污廢液。

(9)下班時(shí)數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)上模須落在較低位置上，數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)價(jià)格，并切斷設(shè)備電源。

數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)的折彎精度取決于折彎機(jī)的自身精度、機(jī)器人的定位精度、機(jī)器人與折彎機(jī)的協(xié)同控制;協(xié)同控制的難點(diǎn)在于機(jī)器人與數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)的速度匹配，以及機(jī)器人托扶工件的運(yùn)行軌跡;較差的跟隨效果將嚴(yán)重影響折彎角度成形效果和板面平整度，從而影響成品的品質(zhì)。

得益于嚴(yán)苛的公差標(biāo)準(zhǔn)要求、接觸表面的數(shù)控深度淬火硬化技術(shù)以及可旋轉(zhuǎn)的V口，使得可以很輕松地使用旋翼模具生產(chǎn)具有較短法蘭邊的零件以及減少零件折彎時(shí)表面產(chǎn)生的壓痕。

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