生產(chǎn)線可以根據(jù)不同型材
斷面及模具,選用不同規(guī)格的平行(錐形)雙螺桿擠出機,并配置相應(yīng)的真空定型臺,牽引機,切割機,翻料平臺等輔助設(shè)備。主機擠出量可以在每小時60公斤到700公斤之間任選。
平穩(wěn),PP玻纖蜂窩板生產(chǎn)線怎么樣,可靠性好,牽引力大。采用特殊切割機移動速度與牽引速度保持同步,全部動作采
用進口PLC電腦控制,設(shè)計合理,太倉PP玻纖蜂窩板生產(chǎn)線,運行穩(wěn)定,可自動定長切割,并配備粉塵回收裝置。
根據(jù)不同的模具,定型臺可選用4米、6米、8米、11米等規(guī)格。配置平行雙螺桿擠出機,特別適用于型材高速擠出。
真金板發(fā)泡生產(chǎn)線
主要組成:EPS泡粒涂層包覆機;全自動振動式板材切割機;PS全自動間歇式預(yù)發(fā)機;
真金板設(shè)備特點:
1、采用PLC可編程控制器和進口觸摸屏自動控制循環(huán)生產(chǎn)過程,自動檢測故障。
2、設(shè)備真空系統(tǒng)及氣動、液壓元件均采用國內(nèi)外品牌i? 保證設(shè)備高質(zhì)量運行。
3、設(shè)備機身采用鋼材焊接而成,經(jīng)時效、噴砂等處理,使設(shè)備整體強度,漯河PP玻纖蜂窩板生產(chǎn)線,不宜變形可承受更高密度板材的膨脹力。
4、設(shè)備采用軌道式平移門設(shè)計,防止設(shè)備在運行過程中因沖擊而引起的模腔變形。
5、內(nèi)模板水平壓縮系統(tǒng),真金板設(shè)備有效改善板材粘結(jié)度、空隙率與含水率。
6、設(shè)備模腔采用特l制不銹鋼模板,抗拉強度好、透汽率高壽命長。
一臺珍珠棉擠出機通常有三條螺桿可選,稱為A、B、C螺桿,直徑分別為小、中、大。它們的長徑比為22、20、18左右。珍珠棉擠出機的螺桿長度與注射行程,驟眼看起來是兩回事,其實兩者存在微妙的“質(zhì)與量”的關(guān)系,其比率是個質(zhì)的尺度。
螺桿的長度,一般不用長度,而用相對於直徑的長度來衡量。這樣,不同直徑的螺桿亦可比較長度。這個長度叫長徑比,以L/D代表。螺桿長度當然只算有螺紋的部份。更i準確的算法是算到料斗的中線,稱之為有效長度或有效長徑比。
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