主要結構特點:
1、 主動圓環(huán)鏈輪:
采用凹齒分離式結構設計,半精鑄成型,并經(jīng)熱處理,故有較高的使用壽命。該鏈輪具有接觸面積大,承載能力強等優(yōu)點,且與鏈條有很好的匹配性能,實踐證明該結構設計在運行中不易掉鏈。凹齒分離式結構更換維修方便。
2、 刮板
刮渣板設計。刮板鉸叉插入鏈條環(huán)中,用銷軸連接緊固,從而實現(xiàn)了柔性連接。當兩根鏈條不同步時,刮板能自動偏轉一定角度,找到受力點,使兩鏈條受力均勻。
3、 內導輪
內導輪采用采用外置式設計,干渣機托琨,軸承不在導輪內。故減少了軸承與灰渣接觸的機會,使用壽命長。另,維修加油很方便。密封方面:采用水封+油封+大油脂腔組合密封,能確?;以贿M入軸承腔內,故使用壽命長。外圓設有溝槽,鏈條在溝槽中運行,確保工作中不掉鏈。
4、殼體
殼體為密封結構,前,后設有插板,并插人水中,為封氣作用。頂板用于封氣和檢修。落渣口處設有耐磨沖擊板,干渣機換鋼帶,承載灰渣的沖刷。
五、易損件 刮板撈渣機上易損零部件詳見下表,表中的數(shù)量為一臺設備所需。名 稱代號數(shù)量安裝部位鏈條∮30×120184.4m上下機倉接鏈環(huán)∮30×12041連接環(huán)鏈刮板***12T.876環(huán)鏈驅動鏈輪***12T.2.1-12驅動軸組裝內導輪***12T.19.24內導輪組裝前導輪***12T.5-22前導輪組裝后導輪***12T.18-22后導輪組裝張緊鏈輪***12T.15-32張緊輪組裝O型密封圈GB/T3452.1-1992-115×5.34內導輪組裝軸承NJ222 GB/T 283-19944張緊輪組裝軸承NJ219E GB/T 283-19948內導輪組裝軸承22226K+H3126 GB/T288-19944前(后)導輪組裝軸承23236CCK/W33-GB/T288-1994
+H2336-GB/T7919.2-19992驅動軸組裝六、安裝和維護工具清單序號名 稱規(guī)格型號使用場合備 注1刮板裝銷鉗GJ/***1.2-1拆裝刮板隨機提供
鏈條噴淋管路的安裝
調整噴頭位置使其對準鏈條,新疆干渣機,然后將水管固定好。沖鏈水入口管徑為1”,沖鏈水可與沖渣水同一水源。供水水壓≥0.5MPa,干渣機進風口,外部布管按設計院總體設計圖施工。
2.10 內導輪軸封水管路的安裝
內導輪水封管路因殼體分段發(fā)貨的原因,在殼體連接處采用活接頭連接方式,在殼體組隊完畢后即可進行連接,在管路水源連接處同樣采用1”活接頭的連接方式,現(xiàn)場施工時,只需接入水源。水源要求:工業(yè)清淡水,水壓0.1~0.15MPa。三、調試1、 調試啟動前的檢查在設備調試啟動前應對其進行檢查,主要包括:
(1) 撈渣機各部位上是否存有其他與設備無關的物品及雜物,特別是上下槽體內不得有鋼鐵件,如存在需清理干凈,否則可能會出現(xiàn)導致鏈條斷裂、導輪或鏈輪損壞的嚴重后果。
(2) 檢查主要零部件(如液壓馬達、驅動軸組裝及各導向輪組裝、扭力臂及其支座、拖動鏈輪等)上的螺栓是否已擰緊;
(3) 檢查所有刮板是否已安裝到位,接鏈環(huán)鎖緊螺釘是否已裝配到位;
(4) 檢查液壓驅動系統(tǒng)及液壓張緊系統(tǒng)的油箱內的油位是否符合有關使用說明書中的有關要求;
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