淺談UG軟件在零件建模數(shù)控加工中的應(yīng)用
零件加工刀具軌跡生成
建模結(jié)束后,根據(jù)工藝安排,創(chuàng)建工序,創(chuàng)建刀具,創(chuàng)建加工坐標系和工件幾何,模具設(shè)計培訓(xùn),創(chuàng)建操作并設(shè)定各種工藝參數(shù)。除加工“NC”外的所有面、槽均采用型腔銑。刀軌設(shè)置部分:切削模式“跟隨部件”,零件模具設(shè)計培訓(xùn),步距刀具直徑75%,切削深度為1mm。切削參數(shù):切削方向選“順銑”,切削順序選“深度優(yōu)先”,底面與側(cè)面余量輸入0.5。主軸定義2000r/min,汽車模具設(shè)計培訓(xùn),進給定義1000mm/min,從而得到合理的刀具路徑。
基于UG的數(shù)控加工技術(shù)在模具加工中的應(yīng)用
選用跟隨周邊或跟隨工件的切削方式,能滿足大多數(shù)的模具加工要求。對于模具局部進行粗加工時,采用面銑或這平面銑的加工方法,利用UG可以輕松實現(xiàn)復(fù)雜模具的計算機輔助制造。在現(xiàn)代工業(yè)追求質(zhì)量和效率并重的背景下,充分利用基于UG的數(shù)控加工技術(shù),可以提高模具加工的質(zhì)量和精度,縮短模具的制造周期,為我國現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展提供了一個新的發(fā)展方向。
UG數(shù)控自動編程與加工操作方法研究
安全平面的設(shè)定
在“Mill Orient”命令下,利用“安全設(shè)置選項”中的“平面”來設(shè)定安全平面在零件表面上方30mm處。安全平面設(shè)定如圖2所示。
零件數(shù)控自動編程的一般過程
在工序?qū)Ш狡鬟x擇幾何視圖中,鈑金模具設(shè)計培訓(xùn),雙擊“WORKP IECE”,在幾何體組中分別定義加工部件和加工毛坯,單擊圖標 ,選擇零件三維模型為加工部件,單擊圖標 ,應(yīng)用“包容塊”命令定義零件加工毛坯,檢查幾何體不定義,確定后完成銑削幾何體的設(shè)置。
溫馨提示:以上是關(guān)于模具設(shè)計培訓(xùn)-鴻發(fā)培訓(xùn)-鈑金模具設(shè)計培訓(xùn)的詳細介紹,產(chǎn)品由東莞市鴻發(fā)信息科技有限公司為您提供,如果您對東莞市鴻發(fā)信息科技有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與教育/培訓(xùn)相關(guān)的產(chǎn)品!
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