熱噴涂有什么用途
這在高速氣流的作用下使之霧化成微細熔滴或高溫顆粒,以很高的飛行速度噴射到經(jīng)過處理的工件表面,形成牢固的覆蓋層,從而使工件表面獲得不同硬度、耐磨、耐腐、耐熱、隔熱、絕緣、導電、密封、消毒、防微波輻射以及其他各種特殊物理化學性能。它可以在設備維修中修舊利廢,使報廢的零部件“起死回生”;也可以在新產(chǎn)品制造中進行強化和預保護,使其“益壽延年”。
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熱噴涂的基本工藝包括哪些
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熱噴涂的基本工藝包括:基體表面預處理、噴涂、表面熱處理和涂層封孔處理、涂層表面的精加工。
(1)基體表面預處理:噴涂方法選定之后,碳化鎢熱噴涂加工,還要選定預處理工藝,包括去油、除銹、表面粗糙化。
(2)噴涂:噴涂施工時,必須確定合理的工藝參數(shù),以控制噴涂質(zhì)量。
包括:①噴涂熱源條件,即燃料種類及和氧混合的比例;
②材料輸送,即輸送氣體的種類、速度、流量以及輸送位置和角度;
③噴涂材料,包括材料成分、物理性質(zhì)、粉末形狀、粒度、線料或棒料直徑等;
④機件的基體成分、基體溫度、性能、表面處理方法;⑤噴涂操作,碳化鎢熱噴涂加工技術(shù),包括噴與機件的距離,碳化鎢熱噴涂加工廠家,噴或機件的移動速度,噴與機件的角度,噴涂氣體介質(zhì)等。
(3)涂后處理:涂后要立即進行封閉處理或熱處理。
(4)精加工:噴涂后,碳化鎢熱噴涂,涂層需進行磨削加工以保證尺寸精度。此外,噴涂施工時必須注意安全防護工作,
熱噴涂技術(shù)與其它技術(shù)的不同之處
1、涂層結(jié)合機理不同熱噴涂的結(jié)合機理是:機械結(jié)合、冶金—化學結(jié)合、物理結(jié)合。其中以機械結(jié)合為主。噴焊的結(jié)合機理是:化學冶金結(jié)合,實現(xiàn)原子間的長久連接。
2、工件受熱情況不同 噴涂無重熔過程,工件表面溫度可始終控制在250℃以下。一般不產(chǎn)生變形和使工件的組織狀態(tài)發(fā)生變化。而噴焊要使涂層融化,重熔溫度可達900℃以上,不僅易引起工件變形,而且多數(shù)工件會發(fā)生退火或不完全退火。
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