蜂窩陶瓷干燥定型設(shè)備——廣州福滔微波設(shè)備有限公司是專門生產(chǎn)蜂窩陶瓷干燥機(jī)、過(guò)濾陶瓷微波干燥機(jī)的。
近幾年,微波技術(shù)在材料工程中的應(yīng)用得到了越來(lái)越多的重視,70年代起,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,在陶瓷領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛.有衛(wèi)生陶瓷、電陶瓷、高承重環(huán)保地磚等。
瓷坯的干燥一般分為3個(gè)階段
(1)加熱階段:由于干燥介質(zhì)傳給陶瓷坯體的熱量大于水分蒸發(fā)所需的熱量,坯體表面溫度不斷升高,水分蒸發(fā)量也隨之增加.到某一點(diǎn)時(shí),傳熱與水分蒸發(fā)所需的熱量相等,坯體表面溫度停止升高并等于干燥介質(zhì)的濕球溫度,此后開始等溫蒸發(fā)階段.
(2)等速干燥階段:坯體表面的水分蒸發(fā)過(guò)程與自由液面水的蒸發(fā)過(guò)程相同,在濕球溫度下,棗莊過(guò)濾板微波烘干機(jī),水蒸氣分壓等于濕球溫度下的飽和水蒸汽壓.坯體內(nèi)部的濕度受濃度梯度驅(qū)動(dòng),向表面擴(kuò)散,使坯體表面始終存在自由水.這一階段的干燥速率取決于水蒸汽的外擴(kuò)散速率,因此,這一階段又稱為外擴(kuò)散控制階段.隨著自由水的排除,制品體積收縮并產(chǎn)生收縮應(yīng)力.過(guò)某點(diǎn)后的坯體表面現(xiàn)象不再有連續(xù)的自由水膜.坯體表面的水蒸汽壓低于干燥介質(zhì)濕球溫度下的飽和蒸氣壓力,此時(shí)坯體表面的水為大氣吸附水,而干水的蒸發(fā)過(guò)程就像自由水表面的水分蒸發(fā)過(guò)程一樣,坯體表面的水分蒸發(fā)過(guò)程就像自由水表面的水分蒸發(fā)一樣.坯體表面的水分蒸發(fā)過(guò)程與自由液面水的蒸發(fā)過(guò)程一樣.坯體表面的水分蒸發(fā)過(guò)程與自由液面水的蒸發(fā)過(guò)程一樣,坯體表面的水分蒸發(fā)過(guò)程與自由液面水的蒸發(fā)過(guò)程一樣,坯體表面的水分蒸發(fā)過(guò)程與自由液面
(3)降速干燥階段:這一階段是排除大氣吸附水的階段,其內(nèi)部擴(kuò)散速率小于外擴(kuò)散速率,表面水蒸發(fā)率受內(nèi)擴(kuò)散速率限制.在降速干燥階段,由于坯體表面水分逐漸減少,蒸發(fā)所需熱量也逐漸減少,坯體表面溫度不斷升高,干燥速率下降直至零,干燥過(guò)程結(jié)束.含水量多的坯體,干燥過(guò)程曲線完整,坯體含水率低,等速干燥階段不明顯.
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眾所周知,中藥很早就是用日曬的方法,隨著科技的發(fā)展,好的方法是利用微波干燥。以下介紹一下,哪些是中草藥的干燥工藝?實(shí)踐證明,在一定條件下,如果把中藥材的水分控制在一定的限度內(nèi),就不會(huì)使藥材質(zhì)量發(fā)生異變。
例如北方在30℃的溫度下,將紅棗的水分含量控制在12%~17%,參11%~16%,苦杏仁6%~8%,北沙參12%~15%,黃芪11%~14%等條件下,儲(chǔ)存過(guò)程中不會(huì)發(fā)生質(zhì)量變化。所謂“安全水”,是指在一定條件下,能夠使其安全貯存,質(zhì)量無(wú)異變的臨界含水量。所以,秋收和加工后的中藥材,必須及時(shí)烘干到安全限度,才能保證中藥材的品質(zhì)。當(dāng)前,常用的中草藥干燥工藝如下:一日硒法這種干燥方法被廣泛應(yīng)用于大多數(shù)藥材中。干燥時(shí),應(yīng)選擇晴天、風(fēng)和日麗的天氣,將藥材鋪在葦席上或水泥地上,利用日光照明,注意及時(shí)翻動(dòng),保證日光均勻照射。秋后夜間,空氣濕度大,應(yīng)注意收好藥材,以防返潮。
攤晾法該方法也被稱為陰干法,是將藥材置于室內(nèi)或大棚的陰涼處,利用氣流吹干,使之干燥。該方法常用于陰雨天氣,或用于含揮發(fā)油和易脫油變色的藥材,如棗仁、、、苦杏仁、參、天冬、等。本品不宜暴曬,應(yīng)在陽(yáng)光不太強(qiáng)烈的地方或通風(fēng)陰涼處晾曬,以免出油、變質(zhì)。
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微波爐加熱原理:微波加熱技術(shù)是利用電磁波將能量傳播到受熱體內(nèi),加熱以滿足生產(chǎn)要求的一種新技術(shù)。
常見(jiàn)的微波頻率是915 MHz和2450 MHz。因?yàn)楦哳l率的特性,材料中的極性分子(典型的如水分子、蛋白質(zhì)、核酸、脂肪、碳水化合物等)吸收了微波能量之后,它們就會(huì)呈現(xiàn)出定向排列的趨勢(shì),在微波的作用下,微波能量就會(huì)發(fā)生定向排列,從而改變其原來(lái)的分子結(jié)構(gòu)。電磁場(chǎng)的極性運(yùn)動(dòng)與電磁場(chǎng)方向相同時(shí),也會(huì)引起分子的轉(zhuǎn)動(dòng),使分子之間頻繁的碰撞,產(chǎn)生大量的摩擦熱,并以熱能的形式在物料中表現(xiàn)出來(lái),從而使物料在短時(shí)間內(nèi)迅速升高、加熱或熟化。同時(shí),隧道式過(guò)濾板微波烘干機(jī)定做,物料在微波作用下,有害細(xì)菌、害蟲等微生物受無(wú)極性熱運(yùn)動(dòng)和極性轉(zhuǎn)動(dòng)的影響而改變其排列組合狀態(tài)及運(yùn)動(dòng)規(guī)律,即使得生物體因蛋白質(zhì)變性而失活,并使細(xì)胞中核糖核酸(RNA)和脫氧核糖核酸(DNA)的若干氫鍵松弛、斷裂或重組,從而抑制或?qū)е滤谰w及害蟲的生長(zhǎng),隧道式過(guò)濾板微波烘干機(jī)供應(yīng),達(dá)到殺蟲、殺菌、保鮮的效果。
微波爐加熱特性:
(1)加熱速度快因?yàn)槲⒉軡B透到食品物料內(nèi),干燥速度快,煩躁時(shí)間短,只需要傳統(tǒng)加熱方法的1/10—1/100 (幾分之一或幾十分之一)的時(shí)間,因此提高了生產(chǎn)力,加快了資金周轉(zhuǎn)。
(2)低溫滅菌,保持營(yíng)養(yǎng)微波加熱滅菌是通過(guò)熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)(生物效應(yīng))聯(lián)合作用滅菌,因此與傳統(tǒng)的熱力滅菌相比,具有低溫、短時(shí)滅菌的特點(diǎn)。因此,不但安全、保險(xiǎn),而且能使食品營(yíng)養(yǎng)成分不被流失和破壞,有利于保持產(chǎn)品的原有品質(zhì),減少色、香、味、營(yíng)養(yǎng)素?fù)p失,大型過(guò)濾板微波烘干機(jī)生產(chǎn)商,保持維生素C、氨基酸等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。試驗(yàn)表明:曬干的蔬菜其葉綠素、等營(yíng)養(yǎng)成分只剩下3%,陰干可保持17%,熱風(fēng)快速干燥可保留40%,微波干燥可保鮮60%—90%,微波干燥可保鮮時(shí)間達(dá)97%。
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