數(shù)控外圓磨床的功能特點(diǎn)

 　  數(shù)控外圓磨床是由床身、工作臺(tái)、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。

     1、床身與工作臺(tái)

       床身采用大圓孔、魚chi形筋板，經(jīng)長期使用，機(jī)床動(dòng)剛度、靜剛度均好。工作臺(tái)分上、下臺(tái)面可以磨削圓錐面。床身與工作臺(tái)的導(dǎo)軌采用貼塑導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小。工作臺(tái)由伺服電機(jī)直接帶動(dòng)滾珠絲杠移動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。

     2、砂輪架

      砂輪線速度為小于35m/s，磨削，磨頭軸承為大包角三塊瓦動(dòng)承，回轉(zhuǎn)精度高。砂輪架運(yùn)動(dòng)(X向)由伺服電機(jī)、滾珠絲杠直接拖動(dòng)，小分辨率為0.0005mm。

    3、頭架

       頭架撥盤的旋轉(zhuǎn)，由電機(jī)變頻調(diào)速帶動(dòng)皮帶輪，撥盤轉(zhuǎn)動(dòng)，撥盤轉(zhuǎn)速為40-500r/min分段無極變速，以適應(yīng)不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。

    4、數(shù)控箱與電柜

      有獨(dú)立的數(shù)控操作箱，上有LCD顯示、機(jī)床操作按鈕、1um級(jí)波段補(bǔ)償開關(guān)、手搖脈沖發(fā)生器等。

    5、端面量儀與徑向量儀

     數(shù)控外圓磨床有徑向量儀時(shí)，磨床數(shù)控改造報(bào)價(jià)，測定值自動(dòng)輸入數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)訊，使X向伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滾珠絲杠到達(dá)給定的位置，使磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達(dá)到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。

       外圓橫磨氣動(dòng)機(jī)械手中的外圓磨床可以對(duì)軸類產(chǎn)品進(jìn)行橫向磨削，機(jī)械手則可以代替人工上料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料。這樣的方式在工業(yè)生產(chǎn)中就可以進(jìn)行大批量生產(chǎn)。外圓橫磨的工作過程是砂輪架不動(dòng)，磨床工作臺(tái)進(jìn)行橫向來回移動(dòng)，這樣就能全平面地磨削產(chǎn)品，能使產(chǎn)品更加勻稱。外圓橫磨氣動(dòng)機(jī)械手運(yùn)用氣動(dòng)系統(tǒng)，控制運(yùn)用的是氣壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，剛好能在磨床對(duì)一些較重的材料進(jìn)行搬運(yùn)，氣動(dòng)控制系統(tǒng)有著結(jié)構(gòu)簡單，動(dòng)作迅速的特點(diǎn)。氣動(dòng)系統(tǒng)在外圓橫磨氣動(dòng)機(jī)械手得到了廣泛的應(yīng)用，配合捷眾送料機(jī)能在惡劣的工作環(huán)境下依舊能進(jìn)行工作，這就是氣動(dòng)系統(tǒng)的魅力所在。

外圓橫磨氣動(dòng)機(jī)械手的橫磨是橫向移動(dòng)，機(jī)械手在模組上也是進(jìn)行一個(gè)橫向移動(dòng)，可以大大縮短模組的長度，節(jié)省大量材料。外圓橫磨氣動(dòng)機(jī)械手控制系統(tǒng)是通過驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的控制來執(zhí)行控制系統(tǒng)下達(dá)的命令，使機(jī)械手進(jìn)行工作的。機(jī)械手還可以通過程序設(shè)定進(jìn)行自動(dòng)控制，并通過位置檢測來反饋準(zhǔn)確工作的位置準(zhǔn)確度，磨床數(shù)控改造廠，使上下料能更加自動(dòng)化。

     磨床數(shù)控改造是機(jī)床制造業(yè)重要基礎(chǔ)裝備，因此它的發(fā)展一直備受人們關(guān)注。近年來我國機(jī)床制造業(yè)既面臨著制造裝備發(fā)展的良機(jī)，也遭遇到市場競爭的壓力。隨著相關(guān)技術(shù)的興起與運(yùn)用。當(dāng)今數(shù)控磨床正在朝著以下方向發(fā)展。

    多功能化

    配有自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)（刀庫容量可達(dá)100把以上）的各類加工中心，能在同一臺(tái)機(jī)床上同時(shí)實(shí)現(xiàn)銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等多種工序加工，磨床數(shù)控改造技術(shù)，現(xiàn)代數(shù)控磨床還采用了多主軸、多面體切削，即同時(shí)對(duì)一個(gè)零件的不同部位進(jìn)行不同方式的切削加工。數(shù)控系統(tǒng)由于采用了多CPU結(jié)構(gòu)和分級(jí)中斷控制方式，即可在一臺(tái)機(jī)床上同時(shí)進(jìn)行零件加工和程序編制，實(shí)現(xiàn)所謂的“前臺(tái)加工，后臺(tái)編輯”。為了適應(yīng)柔性制造系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)的要求，數(shù)控系統(tǒng)具有遠(yuǎn)距離串行接口，甚至可以聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)控磨床之間的數(shù)據(jù)通信，也可以直接對(duì)多臺(tái)數(shù)控磨床進(jìn)行控制。

      為適應(yīng)超高速加工的要求，數(shù)控磨床采用主軸電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸合二為一的結(jié)構(gòu)形式，衡水磨床數(shù)控改造，實(shí)現(xiàn)了變頻電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸一體化，主軸電機(jī)的軸承采用磁浮軸承、液體動(dòng)靜承或陶瓷滾動(dòng)軸承等形式。

      數(shù)控磨床以其的柔性自動(dòng)化的性能、優(yōu)異而穩(wěn)定的精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目，它了機(jī)械產(chǎn)品向機(jī)電一體化發(fā)展的先河，因此數(shù)控技術(shù)成為制造技術(shù)中的一項(xiàng)技術(shù)。另一方面，通過持續(xù)的研究，信息技術(shù)的深化應(yīng)用促進(jìn)了數(shù)控磨床的進(jìn)一步提升。