就達(dá)克羅標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)中華人民共和***準(zhǔn)號為GB/T18684-2002對達(dá)克羅涂層的檢測主要有以下五項:1、外觀.在自然折射光下用肉眼進(jìn)行觀察;2、涂敷量和涂層厚度的檢測;3、附著強(qiáng)度試驗(yàn);4、耐鹽霧性能試驗(yàn);5、濕熱試驗(yàn)。
此外中華人民共和***準(zhǔn)號為GB/T18684-2002標(biāo)準(zhǔn)中還規(guī)定了抽取試樣的方法:同一批產(chǎn)品中按每一種試驗(yàn)隨機(jī)抽取三個試樣進(jìn)行試驗(yàn)。若其中任何一件試樣經(jīng)試驗(yàn)不合格則應(yīng)再隨機(jī)抽取三件試樣進(jìn)行相同的試驗(yàn)若其中再有任何一件不合格則該批產(chǎn)品為不合格。 對于組合件或單件質(zhì)量超過150克的零件或構(gòu)件則切取該工件的一部分作為試樣進(jìn)行試驗(yàn)。
為了避免切口處裸1露的鋼鐵基體影響試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)采用涂料、蠟或膠帶等保護(hù)切口。對于形狀復(fù)雜難以求出表面積的零件也可以采用同樣的方法制備試樣。
在實(shí)際生產(chǎn)中通常還進(jìn)行氨水試驗(yàn)、導(dǎo)電性試驗(yàn)、涂層硬度檢測、孔隙率檢測等。
達(dá)克羅磷化技術(shù)前處理現(xiàn)狀
磷化技術(shù)經(jīng)過一百多年的發(fā)展和完善,在工藝上很難有突破性的進(jìn)展,只能對現(xiàn)有磷化處理工藝的不足和弊端進(jìn)行不斷改進(jìn),如可常溫/低溫操作,低渣無渣,減少各種有毒有害物(如亞硝1酸鈉等)及各種重金屬離子(鋅錳鎳等)的使用,縮短磷化時間,貝氏體熱處理廠家,提高磷化膜質(zhì)量等方面做一些工作,但這些都無法在根本上解決問題,比如,仍需對排放的含磷廢水進(jìn)行后續(xù)處理。
因此,貝氏體熱處理報價,亟需尋找一種可替代磷化的金屬表面前處理工藝。鋯鹽和硅1烷前處理技術(shù)就是其中兩種比較理想的替代方案,江西貝氏體熱處理,目前這兩種已經(jīng)開始逐步替代傳統(tǒng)磷化工藝
一、注意事項
1、 對于達(dá)克羅涂液成品液而言,溫度會影響反應(yīng)平衡,溫度高,涂液易老化,貝氏體熱處理生產(chǎn)廠家,離子態(tài)鋅、鋁多,影響深層耐蝕性,附著力。因此應(yīng)保持10~20℃,避光存放。
2、 對于A劑而言,醇類還原劑吸水,長期溫度高鋅鋁片與水易發(fā)生氧化-還原反應(yīng),影響涂液壽命及使用。
3、 對于B劑而言,幾乎對溫度的變化及溫度要求不高。
二、存儲要求
1、20℃條件下可存放30天
2、30℃條件下可存放7天
3、40℃條件下可存放3天(寫上濕度)
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