混煉機的操作方法二
5、提起上頂栓,將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機,落下上頂栓,煉膠1min;
6、提起上頂栓,加入小料,落下上頂栓混煉1.5min;
7、提起上頂栓,加入炭黑或填料,橡膠二手混煉機,落下上頂栓混煉3min;
8、提起上頂栓,加入液體軟化劑,落下上頂栓混煉1.5min;
9、排膠,用熱電偶溫度計測膠料的溫度,記錄密煉室初始溫度、混煉結(jié)束時密煉室溫度及排膠溫度,大功率、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速;
混煉機之開煉機的講解
開煉機塑煉時溫度一般在80℃以下,屬于低溫機械混煉方法。密煉機和螺桿混煉機的排膠溫度在120℃以上,甚至高達160-180℃,屬于高溫機械混煉。
開煉機的混合過程分為三個階段,軸承式二手混煉機,即包輥(加入生膠的軟化階段)、吃粉(加入的混合階段)和翻煉(吃粉后使生膠和配合劑均達到均勻分散的階段)。
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氟橡膠混煉科技混煉機工藝
氟橡膠--氟橡膠門尼粘度高、剛性大,磨擦生熱大,易焦燒,一般混煉加工比較困難。開煉機混煉氟橡膠時,要小輥距,少容量,二手混煉機,輥溫控制在50—60℃?;鞜掗_始,先使輥筒冷卻,加入生膠薄通10次左右,形成均勻的包輥膠,調(diào)節(jié)輥矩保持少量堆積膠,然后加入配合劑。防止過煉和粘輥,要求盡可能快速。氟橡膠很難采用密煉機混煉,但嚙合型密煉機冷卻系統(tǒng)較強,可以混煉氟橡膠,而本伯里卻不宜采用。
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