我們都知道，鋼鐵制造的行業(yè)的環(huán)境是非常惡劣的，對各個使用設備的要求是非常高的，當然，對于導熱油的使用的要求也是非?？量痰?。這就要在鋼鐵行業(yè)中的導熱油必須具備很好的潤滑效果，同時又要有很好的耐高溫性以及耐磨損性等優(yōu)勢。導熱油廠家?guī)懔私怃撹F行業(yè)中怎樣去選購適合的導熱油：1.導熱油的油泵輸送性非常好。由于在制造鋼鐵的時候體積很大，容易發(fā)生摩擦，所以人工加入的話會比較困難，只有使用油泵才能更加安全。2.選用的導熱油的抗污染性要強。由于鋼鐵設備中的各個傳動系統(tǒng)比較多，容易產(chǎn)生雜質(zhì)。所以必須要具備很好的抗污染性和抗擠壓性。3.導熱油膜要有很強的強度。由于在使用的時候容易產(chǎn)生振動或是沖擊力比較大，只有具備很強的油膜強度才能建立好潤滑部位和油膜的位置。4.選用的導熱油必須有很好的抗水能力。由于鋼鐵的制造環(huán)境溫度比較高。但是有時候會用冷水冷卻，這就很容易造成油質(zhì)的變化。只有抗水能力強才能更好的分離水雜質(zhì)。5.由于鋼鐵制造設備長期處在惡劣的工作環(huán)境中，周圍有很多的雜質(zhì)、灰塵以及一些廢渣，同時有的時候還會產(chǎn)生一些腐蝕性的氣體，這樣就很容易影響導熱油的潤滑效果，也會容易造成變質(zhì)，嚴重的話會造成設備的腐蝕。

導熱油與水是不相溶的，如果導熱油中有水分存在或輕組分（所含分子量較輕、沸點較低且易揮發(fā)的物質(zhì)）超標，則系統(tǒng)在加熱運行過程中，水分會汽化引起體積急劇膨脹（一旦系統(tǒng)內(nèi)水分劇烈蒸發(fā)汽化，體積將膨脹1000余倍），導致系統(tǒng)壓力波動增加，循環(huán)泵出現(xiàn)“氣蝕”現(xiàn)象。同時，高位槽排氣量增加，甚至會把導熱油從排氣管一起沖出，使導熱油系統(tǒng)無法正常工作，引發(fā)事故。導熱油中的水分不但對加熱系統(tǒng)的安全運行有危害，還關系到導熱油的老化變質(zhì)。比如水分在加熱系統(tǒng)中以汽態(tài)形式存在，增加了導熱油的表面積，水分中氧分子對導熱油的氧化提供條件，促使導熱油加速老化，縮短導熱油的使用壽命。所以導熱油在儲運和使用中應嚴格水分的混入，一旦有水分混導熱油中，開車時就要嚴格進行脫水處理，排除系統(tǒng)內(nèi)的水分

合成導熱油的相關選擇原則導熱油現(xiàn)在安美科技有限公司分為高溫導熱油和合成導熱油。在進行相關選擇時，應該要注意什么原則呢？合成導熱油的選擇應有較高的閃點、自燃點和沸點。導熱油的閃點，自燃點較高，可避免引起火災危險，對液相使用的導熱油，較高的沸點(初餾點)，較低的低沸點物的含量，可確保導熱油在液相狀態(tài)下的安全使用。閃點是導熱油加熱時，揮發(fā)出來的油汽與周圍的空氣混合，接觸明火而發(fā)生閃火的低溫度反映了導熱油的蒸發(fā)傾向。在導熱油中，低沸點的作用于分易蒸發(fā)，閃點高，較安全。初餾點是指礦油型導熱油中，低沸點的餾分餾出的低溫度。初餾點高，低沸點的組分含量低，使用時蒸汽壓也必然較低，蒸發(fā)損失也少，又能保證高溫度下為液相狀態(tài)。4、合成導熱油應有較低的酸值及殘?zhí)?。對系統(tǒng)內(nèi)設備與管道的材料不發(fā)生化學反應和腐蝕作用。導熱油為高溫狀態(tài)下使用，在導熱油加熱系統(tǒng)長期運行，如果它對系統(tǒng)的材料及設備發(fā)生化學反應或發(fā)生腐蝕作用，將造成設備與管道的提前報廢。酸值是導熱油中有機酸的總和。酸值高，當油中有微量水分存在時，會對設備造成腐蝕作用。殘?zhí)渴菍嵊土呀猱a(chǎn)物聚合(或縮合)后形成的膠質(zhì)或瀝青質(zhì)，繼續(xù)受熱后形成的炭狀物質(zhì)。殘?zhí)扛咭鸾Y(jié)焦，影響傳熱效果，嚴重時要堵塞設備及管道。綜上所述的這些就是合成導熱油的相關選擇原則，不管選擇的是什么品牌的導熱油

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