軋鋼機械設備的組成可以分為兩大類:主要設備和輔助設備。
1.主要設備 直接使軋件產生塑性變形的設備稱為主要設備,也成主機列。它包括:工作機座(軋輥、軸承、軋輥調整裝置、導衛(wèi)裝置和機架等),萬向或梅花接軸,齒輪機座,減速機,主聯(lián)軸節(jié),主電機等。
2.輔助設備 是指主機列以外的各種設備,它用于完成一系列輔助工序。它包括剪切設備、輥道、卷取機、矯直機等。輔助設備種類繁多,車間機械化程度高,輔助設備所占整個車間設備總重比例也越大。
2軋鋼機的分類
由于軋輥工業(yè)不斷發(fā)展,鋼材產品種類繁多,軋機可安用途、構造和布置進行分類。
精軋機是成品軋機,是熱軋帶鋼生產的部分,軋制產品的質量水平主要取決于精軋機組的技術裝備水平和控制水平。因此,為了獲得高質量的優(yōu)良產品,在精軋機組大量地采用了許多新設備、新技術、新工藝以及高精度的檢測儀表,例如熱軋帶鋼板形控制設備、全液壓壓下裝置、化剪切裝置、熱軋油潤滑工藝等。另外,為了保護設備和操作環(huán)境不受污染,在精軋機組中設置了除塵裝置。
為了有效是降低頭尾處帶鋼的損耗,六輥液壓ACG可逆精軋機純度怎么樣,要求軋機在進行起動和制動時的時間盡量減少,如果必須加速的話,那么整個時間不可以大于13s,而降速的時間也不能大于15s,即便是快速的降低時間也不能大于10s.如果出現(xiàn)緊急事故的話,首先要進行緊急的制動處理,而且每個機架一定要按照同樣的速度進行緊急的停運,正常情況下的停運時間不能大于3s.軋機的更多嚴格要求也是隨著科技的發(fā)展而延伸出來的。
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