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深圳市億昇精密光電科技有限公司
主營：光學(xué)檢測設(shè)備,焊接機,焊接機器人,回流焊設(shè)備,工裝,治具等
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錫膏厚度錫膏品質(zhì)檢測系列產(chǎn)品描述及規(guī)格
一、錫膏厚度錫膏品質(zhì)檢測系列產(chǎn)品描述及規(guī)格:
1、可編程相位調(diào)制輪廓測量技術(shù)（PSLM PMP）：中緯智能發(fā)明，其的可編程結(jié)構(gòu)光柵使用軟件即可對光柵的周期進(jìn)行設(shè)置；取消了機械驅(qū)動及傳動部分，大大提高了設(shè)備的精度及適用范圍，避免了機械磨損和維修成本。實現(xiàn)對SMT生產(chǎn)線中精密印刷焊錫膏進(jìn)行100%的高精度三維測量。
2、中緯智能同步結(jié)構(gòu)光技術(shù)解決了錫膏三維檢測中的陰影效應(yīng)干擾。結(jié)合RG二維光源處理高對比度的基板，如黑色基板，陶瓷基板等。采用紅、藍(lán)、綠三色光，可提供彩色2D圖像；
3、高解析度圖像處理系統(tǒng)：超高幀數(shù)400萬像素工業(yè)CCD相機，配合鏡頭，支持對01005錫膏的快速穩(wěn)定檢測。同時提供10um、15um、18um、20um等多種不同的檢測精度，錫膏三維檢測，配合客戶的產(chǎn)品多樣性和檢測速度的要求；
4、快速導(dǎo)入及編程軟件，3d錫膏檢測，可實現(xiàn)業(yè)內(nèi)快的5分鐘編程；人工Teach功能方便使用者在無數(shù)據(jù)時的編程及檢測；
5、Z軸實時動態(tài)仿形：PSLM的特點提供了對PCB的翹曲變化進(jìn)行實時動態(tài)跟蹤，解決柔性線路板和PCB翹曲問題。
6、強大的過程統(tǒng)計分析功能（SPC）：實時SPC信息顯示，完整多樣的SPC工具，讓使用者實時監(jiān)控生產(chǎn)中的問題，減少由于錫膏印刷不良造成的缺陷。提供給操作人員強有力的品管支持，讓使用者一目了然；
7、設(shè)備重復(fù)性精度<<10% (6 Sigma)。
錫膏印刷六方面常見不良原因分析
一、錫球：
1.印刷前，錫膏未充分回溫解凍并攪拌均勻。
2.印刷后太久未回流，溶劑揮發(fā)，膏體變成干粉后掉到油墨上。
錫膏印刷六方面常見不良原因分析
二、立碑：
1.印刷不均勻或偏移太多，一側(cè)錫厚，拉力大，另一側(cè)錫薄拉力小，致使元件一端被拉向一側(cè)形成空焊，一端被拉起就形成立碑。
2.貼片偏移，豐臺錫膏品質(zhì)檢測，引起兩側(cè)受力不均。
錫膏自動存取領(lǐng)用機
用于SMT生產(chǎn)線的錫膏儲存、備料智能管理的數(shù)字工位終端設(shè)備。解決了原有傳統(tǒng)的工藝過程中，錫膏備料采購、按成份分類入庫、對保質(zhì)期記錄查詢、冷藏儲存、領(lǐng)用回溫、手工攪拌、回收儲存等環(huán)節(jié)的多部門、多人工分工管理與記錄追溯的難以自動實現(xiàn)的問題。
該產(chǎn)品具體解決了以下問題：
1、通過自主研發(fā)的開放式異構(gòu)數(shù)據(jù)協(xié)議，實現(xiàn)了與各類型MES、ERP、APS系統(tǒng)的通訊與協(xié)同管理，既可以通過工業(yè)APP對原有操作工藝過程進(jìn)行監(jiān)控，錫膏品質(zhì)檢測報價，又實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量問題的追溯。
2、通過對錫膏儲備工藝過程的賦能，將這個相對完整的工藝過程數(shù)字工位化，解決了原有錫膏管理系統(tǒng)的信息孤島問題，為企業(yè)部署或接入MES、ERP以及APS系統(tǒng)打通了后一個環(huán)節(jié)，使得通過數(shù)據(jù)驅(qū)動，實現(xiàn)工廠的數(shù)字協(xié)同制造成為可能。
溫馨提示：以上是關(guān)于億昇精密選擇性波峰焊-錫膏品質(zhì)檢測報價-豐臺錫膏品質(zhì)檢測的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由深圳市億昇精密光電科技有限公司為您提供，如果您對深圳市億昇精密光電科技有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與電子/電工產(chǎn)品制造設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品！
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第6年
