離心噴霧干燥是一種將液體通過噴嘴噴成霧狀,并在離心力作用下使霧狀物料與熱空氣充分接觸并干燥的過程。在離心噴霧干燥機中,液體通過高速旋轉的噴霧盤噴向干燥室,與高速流動的熱空氣接觸,水分蒸發(fā)后形成微小顆粒,隨后通過氣流帶出干燥室。 離心噴霧干燥技術在生物類產(chǎn)品的制備中有廣為應用,如微生物發(fā)酵產(chǎn)物、酶制劑、蛋白質(zhì)、多肽等。這些生物類產(chǎn)品在制備過程中通常需要通過干燥技術去除水分,以保持其穩(wěn)定性和長期保存能力。離心噴霧干燥技術可以將生物類產(chǎn)品很快轉化為微小的干粉狀,使其越容易于保存、包裝和運轉。同時,這種技術還可以保持產(chǎn)品的生物活性和結構完整性,從而在制備高質(zhì)量的生物類產(chǎn)品方面發(fā)揮著重要作用。
離心噴霧干燥機運行期間,工作人員需要定時進行收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況,并記錄各工藝參數(shù)。在運行結束時,應首先關停加熱裝置,噴霧干燥設備,并用水來代替料液以沖洗料管殘留料液,噴霧干燥設備供應商,然后關閉料泵。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。
在清洗的時候,噴霧干燥設備公司,首先要把離心噴霧干燥機噴霧盤拆下,并且放入到清水中,以便于將殘留物質(zhì)清洗干凈。在用清水洗不掉時,應用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧不平衡度,嚴重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件。噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放。安放不正確,會使主軸彎曲,影響使用,因此安放應有固定架。
事實上,為了確保離心噴霧干燥機及其管道的清洗質(zhì)量,得到良好的產(chǎn)品,那么有規(guī)則的清洗設備是十分必要的。當產(chǎn)品品種更換時,或是設備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的,應作一次完全的清洗。至于清洗方法,可根據(jù)實際選擇干洗、濕洗或化學洗。
所謂干洗,通常是用于小型的干燥機清洗,使用刷子、吸塵器清掃干凈即可。而濕洗是使用60~80℃的熱水進行清洗?;瘜W洗是利用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。當進行濕洗和化學洗滌后,應將離心噴霧干燥機和各部件安裝好,進行高溫消毒,時間15~30min。
離心噴霧干燥機----空氣過濾器
1、進風口要有防止異物和昆蟲進入的不銹鋼濾網(wǎng),拆洗方便。
2、初效空氣過濾器1套,80目,金屬網(wǎng),便于拆卸清洗。
3、中效空氣過濾器1套,150目,無紡布,便于拆卸清洗。
4、空氣過濾器1套,噴霧干燥設備哪家好,耐高溫型,超細纖維,便于拆卸更換。
四、離心噴霧干燥機----送風及加熱系統(tǒng):
1、鼓風機和引風機的風量要可調(diào)。
2、蒸汽換熱器,不銹材質(zhì)、不銹鋼翅片。
3、輔助電加熱:選擇的發(fā)熱元件,結構要簡單,便于更換發(fā)熱元件;生產(chǎn)時的熱風進風溫度≤200℃。
4、送風管道:材質(zhì)SUS304,壁厚≥1.5mm,內(nèi)外拋光,易于清洗。
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