沖壓件中間面支撐必須能夠承受沖擊、彎曲疲勞載荷和扭矩,使其具有足夠的抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度和良好的韌性。此外,如果工件在成形中大于其施加力,或者微裂紋延伸到一定程度,電動汽車電池盒鋁合金,導(dǎo)致撕裂或歪斜,不僅會浪費材料,電動汽車電池盒多少錢,而且會使模具在部分載荷操作中加速模具的老化。
沖壓件在汽車駕駛室儀表盤支架的裝配中,發(fā)現(xiàn)在精密沖壓件的生產(chǎn)中,中間面的左右支架經(jīng)常出現(xiàn)撕裂和歪斜。這些缺陷主要分布在工件的部分、側(cè)壁的拐角和R弧和壁頸的連接處。經(jīng)過仔細(xì)分析,認(rèn)為模具的主要原因是模具在模具的加工過程中不穩(wěn)定,在模具長時間磨損和芯與芯之間的間隙和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計不當(dāng)?shù)那闆r下,模具無法調(diào)整。因此,我們可以從技術(shù)和管理兩個方面提出相應(yīng)的控制措施,為同類零件的工藝和精密五金件的設(shè)計和加工提供參考。
抑制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的方法:
1.增設(shè)強(qiáng)壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸(正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm),以增加對凹模側(cè)材料的壓力,從而抑制沖切時沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲變形。
2.凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力,即可減輕對凹模側(cè)材料的拉伸力,從而達(dá)到抑制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的效果。
3.日常模具生產(chǎn)中,應(yīng)注意維護(hù)沖切凸、凹模刃口的鋒利度。當(dāng)沖切刃口磨損時,汽車電池盒,材料所受拉應(yīng)力將增大,從而沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。
4.沖裁間隙不合理或間隙不均也是產(chǎn)生沖壓件翻料、扭曲的原因,需加以克服
精密五金加工有哪些需要注意的事項,稍有差池零件就會被放到不合格產(chǎn)品列表中,汽車電池盒制造商,精密五金加工表面質(zhì)量對于零件性能的影響有哪些。表面質(zhì)量其實反映了一些幾何特征跟表面層的物理力學(xué)特性,其對于精密五金加工的耐磨性、配合質(zhì)量、抗i疲勞強(qiáng)度、抗腐蝕性以及接觸剛度等多方面的使用性能都會造成影響。精密五金零件的使用壽命很大程度上都是取決于零部件的耐磨性,零件的耐磨性跟摩擦的材料、工作環(huán)境潤滑條件以及零件的表面質(zhì)量等因素都有關(guān)?!≡谄渌麠l件穩(wěn)定的情況之下,零件的表面質(zhì)量對于后期的使用有著非常重要的作用。
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