污泥切割機(jī)工作原理及操作規(guī)程是什么?

一、工作原理

①、回轉(zhuǎn)式格柵是利用動(dòng)、靜柵片組的階梯型齒面將水中的漂浮物攔截，并緩慢逐級(jí)提升至格柵卸渣出口處，實(shí)現(xiàn)攔污、清渣的目的。

②、回轉(zhuǎn)式格柵主要由機(jī)架、動(dòng)靜柵片組、驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及控制等部分組成。

二、操作規(guī)程

①、啟動(dòng)前，應(yīng)檢查機(jī)組周圍尤其是轉(zhuǎn)動(dòng)部件上是否有雜物。如有應(yīng)及時(shí)清除。

②、每日初次啟動(dòng)前，應(yīng)用點(diǎn)動(dòng)方式（一開即停）檢查機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行時(shí)聲音異常，及時(shí)停止通知維修人員前來檢查。

③、運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查齒耙轉(zhuǎn)動(dòng)部件上是否有大的雜物纏繞，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)停車清理。

④、定期檢查設(shè)備各緊固件連接是否可靠、牢固如發(fā)現(xiàn)個(gè)部件有松動(dòng)現(xiàn)象及時(shí)聯(lián)系維修人員前來修理。

螺桿泵采油技術(shù)在大慶油田使用以來，應(yīng)用規(guī)模逐年擴(kuò)大，已經(jīng)迅速發(fā)展成一種通用的人工舉升方式。各種采油方式在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上都存在合理的使用界限，這些界限不僅取決于采油方式本身的工作原理、使用的設(shè)備及技術(shù)完善情況，而且與油藏地質(zhì)特征、開發(fā)政策、開采現(xiàn)狀及環(huán)境條件等眾多因素有關(guān).因此，針對(duì)油藏條件優(yōu)選不同開采階段的采油方式的轉(zhuǎn)換是非常重要的.以往僅是對(duì)抽油機(jī)、電泵和螺桿泵三種機(jī)采方式的一次性投資和能耗分析進(jìn)行過簡單評(píng)價(jià);大慶采油二廠曾經(jīng)開展過“機(jī)采舉升方式評(píng)價(jià)”的專題研究，但僅從一次性投資、耗能和排量適用范圍以及在適應(yīng)范圍上就螺桿泵與抽油機(jī)進(jìn)行了對(duì)比論述，從經(jīng)濟(jì)理論上分析還不夠系統(tǒng)、.:國內(nèi)其它油田未曾有資料顯示從理論上采用現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)分析方法分析螺桿泵采油技術(shù)的經(jīng)濟(jì)界限，以及與常規(guī)舉升方式的經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比。在螺桿泵經(jīng)濟(jì)界限評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)庫建立及軟件開發(fā)上，由于理論模型的不成熟，還沒有發(fā)現(xiàn)有成型的數(shù)據(jù)庫模型及軟件。

工藝流程的選擇

在進(jìn)行脫水系統(tǒng)的工藝管線的流程設(shè)計(jì)時(shí)， 應(yīng)考慮離心機(jī)故障時(shí)及離心機(jī)維修期間配套設(shè)備與離心機(jī)相互備用的關(guān)系， 我們采用如圖１所示的工藝管線流程， 可以滿足多種故障情況下離心機(jī)的運(yùn)行， 如臥螺離心機(jī)、污泥進(jìn)料螺桿泵、ＰＡＭ加藥螺桿泵等均有１臺(tái)出現(xiàn)故障， 通過閥門的切換，管道污泥切割機(jī)， 仍能保證污泥脫水系統(tǒng)的運(yùn)行； 并且 ＰＡＭ絮凝劑與污泥的混合點(diǎn)既可以選擇在離心機(jī)入口、也可以選擇在污泥進(jìn)料螺桿泵的入口， 如果是比較容易破碎的污泥絮體， 可在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的入口處加入， 一般情況在污泥螺桿泵的入口處加入， 這樣可以增加污泥與 ＰＡＭ的反應(yīng)時(shí)間， 獲得跟良好的污泥脫水效果， 在操作上具有更強(qiáng)的靈活性。

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