鋁陽極氧化工藝的要求:為了得到質(zhì)量較好的鋁陽極氧化膜,并能保證零件所需要尺寸,必須按下列要求來進(jìn)行加工。
1、銳角倒圓
被加工零件不允許有銳角、毛刺以及其它各種尖銳的有棱角的地方因?yàn)橛操|(zhì)氧化,陽極氧化,一般陽極氧化時(shí)間均是很長(zhǎng)的,而且噴砂氧化過程(A1+O2→A12O3+ Q )本身就是一個(gè)放熱反應(yīng)。又由于一般零件棱角的地方往往又是電流較為集中的部位所以這些部位易引起零件的局部過熱,使零件被灼傷。因此鋁和鋁合金所有棱角均應(yīng)進(jìn)行倒角處理,鋁制品陽極氧化,并且倒角y圓半徑不應(yīng)小于0.5毫米。
鋁陽極氧化工藝的要求:零件尺寸的余量
因氧化膜的厚度較高,所以如需要進(jìn)一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件,應(yīng)事先留有一定的加工余量,及特定裝夾部位。因鋁陽極氧化時(shí),要改變零件尺寸,故在機(jī)械加工時(shí),要事先預(yù)測(cè),氧化膜的可能厚度和尺寸公差,而后在確定陽極氧化前的零件實(shí)際尺寸,附近鋁陽極氧化廠,以便處理后,符合規(guī)定的公差范圍。一般來說,鋁外殼陽極氧化,零件增加的尺寸大致為生成氧化膜厚度的一半左右。
鋁陽極氧化常見故障及原因分析::鋁合金制品經(jīng)硫酸陽極氧化處理后,發(fā)生局部無氧化膜,呈現(xiàn)肉眼可見的黑斑或條紋,氧化膜有鼓瘤或孔穴現(xiàn)象。
原因:一般與鋁和鋁合金的成分、組織及相的均勻性等有關(guān),或者與電解液中所溶解的某些金屬離子或懸浮雜質(zhì)等有關(guān)。鋁和鋁合金的化學(xué)成分、組織和金屬相的均勻性會(huì)影響氧化膜的生成和性能。
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