電鍍金剛石工具鍍層脫落的種類
電鍍金剛石工具在使用過程中,由于使用條件如磨削力大小、溫升、工件的撞擊等原因,會造成含有金剛石的金屬鍍層與鋼基體分離的現(xiàn)象,這就是鍍層脫落。鍍層脫落一般是局部脫落,鍍層一次性全剝離的現(xiàn)象少見。在實際使用過程中,鍍層脫落的情形大致如下:
鍍層脫落至基體表面:即含金剛石的金屬鍍層和不含金剛石的金屬底鍍層同時與鋼基體分離。
層脫落至金屬底鍍層:即不含金剛石的金屬底鍍層與鋼基體未分離,只是含金剛石的金屬鍍層與金屬底鍍層剝離。
金剛石復(fù)合電鍍層
金剛石復(fù)合鍍層是用電鍍的方法將金剛石共沉積在金屬鍍層中,金剛石不參與任何化學(xué)反應(yīng)。這種復(fù)合鍍層的組合形式有:金剛石/Ni、金剛石/Ni2Co、金剛石/Ni2Co2Mn等。
當(dāng)金屬離子不斷在陰極表面析出時,微粒逐步進(jìn)入陰極表面,電鍍金剛石倒角輪型號,繼而被沉積的金屬所埋入,經(jīng)過上砂、增厚等步驟,將金剛石固定在基體上,并形成具有鋒利工作面的復(fù)合鍍層,東莞電鍍金剛石倒角輪,成為電鍍金剛石工具。其普遍采用Ni2Co或Ni2Co2Mn合金鍍層。
渦輪型鋸片:結(jié)合了前面1、2兩項的優(yōu)勢,鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹,提高了切割速度,增加使用壽命。
不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片,電鍍金剛石倒角輪制作,不同粉類配方適合不同材質(zhì)的特性,對材料產(chǎn)品的質(zhì)量、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影響。
影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數(shù)和金剛石的粒度、濃度、結(jié)合劑硬度等。據(jù)切參數(shù)有鋸片線速度、鋸切濃度和進(jìn)刀速度。
電鍍金剛石的優(yōu)點
電鍍金剛石砂輪具有很多的優(yōu)點,也正是由于這些優(yōu)點,才讓它擁有不可撼動的地位,那么電鍍金剛石砂輪都具有哪些優(yōu)點呢?
1)電鍍金剛石砂輪的工藝簡單,投資少,制造起來也十分的方便;
2)電鍍金剛石砂輪無需修整,使用起來十分的方便;
3)單層結(jié)構(gòu)決定了它能夠達(dá)到非常高的工作速度,電鍍金剛石倒角輪耐用,而日前來說在國外已高達(dá)250~300m/s;
4)雖然說只有單層的金剛石,但是金剛石砂輪還是具有足夠的壽命;
5)對于精度要求較高的滾輪和砂輪,電鍍是的制造方法。
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