根據(jù)側(cè)入式攪拌器的組成和加工工藝,影響它使用壽命的因素有幾個,即攪拌器的總體設計,攪拌器預制構(gòu)件的方式和布置,攪拌器金屬材料的與耐火保溫材料的內(nèi)襯之間的性能,耐火保溫材料在工作中的物理和化學特性,以及制造和加工工藝。
側(cè)入式攪拌器的結(jié)構(gòu),尤其是攪拌葉片的結(jié)構(gòu),對煙氣脫硫率有很大影響。根據(jù)攪拌器葉片對高溫煉鋼爐攪拌強度的提高,合理減少了攪拌煙氣脫硫時間,延長了攪拌器的使用壽命。根據(jù)攪拌器不同于耐火澆注料的工業(yè)試驗結(jié)果,耐火澆注料的特性與攪拌器的使用壽命密切相關。
側(cè)入式攪拌器保養(yǎng)方法,
1.動口再著手:關于側(cè)入式攪拌器呈現(xiàn)毛病時不該急于先著手,應先問詢發(fā)生毛病的前后通過及毛病現(xiàn)象。關于陌生的設備,還應先了解電路原理和結(jié)構(gòu)特色,恪守相應規(guī)矩。拆開前要了解每個電氣部件的功用、方位、銜接方法以及與周圍其他器材的聯(lián)系,推進式攪拌器廠家定制,在沒有拼裝圖的情況下,應一邊拆開,一邊記上符號。
2.先外部后內(nèi)部:應先檢查側(cè)入式攪拌器有無明顯的裂縫、殘缺,反應釜攪拌器廠家定制,了解其維修史、運用年限等,然后再對機內(nèi)進行檢查。拆前應排掉周邊的毛病要素,判別為機內(nèi)毛病后才干拆開,不然盲目拆開或許將設備越修越壞。
3.機械后電氣:只要在保證側(cè)入式攪拌器零件病后,再進行電氣方面的檢查。檢查電路毛病時,應使用檢測儀器尋覓毛病部位,承認無觸摸欠好毛病后,再有針對性地檢查線路與機械的運作聯(lián)系,避免誤判。
以上就是側(cè)入式攪拌器的保養(yǎng)方法,大家在使用時一定要注意平時保養(yǎng),且要定期進行檢查。
廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側(cè)入式攪拌機一起工作,在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。
1、用途:本裝置用于大型反應罐、貯罐,側(cè)入式攪拌器廠家定制,對介質(zhì)進行混合攪拌操作。安裝在罐壁,大理白族自治州攪拌器廠家定制,一般沿周邊設置2-4臺,攪拌器為推進式,軸線方向可以水平或傾斜。
使用溫度:0-50℃、使用壓力:常壓-0.3MPa、
攪拌轉(zhuǎn)速:300r/min、介質(zhì):弱腐蝕,非介質(zhì)。
2、特點:本裝置采用三種密封形式:
a 、212型波紋管式單端面機械密封為主密封;
b 、停車密封,當更換主密封時,攪拌軸停止傳動,停車密封起作用,防止罐內(nèi)介質(zhì)外漏;
c 、葉輪密封,防止介質(zhì)中固體顆粒及結(jié)晶進入主密封起保護作用。本裝置機架上的傳動軸可以抽出,在機架方孔處更換機械密封極其方便。
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