風(fēng)管制作與安裝所用板材、型材以及其他主要成品材料， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠檢驗(yàn)合格證明。材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)按國 家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。

5.2.2 風(fēng)管應(yīng)選用節(jié)能、、機(jī)械化加工的工藝。

5.2.3  以成品供貨的風(fēng)管應(yīng)包裝運(yùn)輸，并應(yīng)具有材質(zhì)、強(qiáng)度和 嚴(yán)密性的合格證明，非金屬風(fēng)管應(yīng)提供防火及衛(wèi)生檢測合格 證明。

食品藥品: QS食品凈化車間、GMP潔凈車間、

電子行業(yè):無塵超凈車間、封裝無塵車間、無塵測試車間

門窗安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1  門窗構(gòu)造應(yīng)平整簡潔、不易積灰、容易清潔。

2 門窗表面應(yīng)無劃痕、碰傷，型材應(yīng)無開焊斷裂。

3 成品門、窗必須有合格證書或性能檢驗(yàn)報(bào)告、開箱驗(yàn)收

記錄。

4.6.2 當(dāng)單扇門寬度大于600mm  時(shí)，門扇和門框的鉸鏈不應(yīng) 少于3付。門窗框與墻體固定片間距不應(yīng)大于600mm，  框與墻 體連接應(yīng)牢固，縫隙內(nèi)應(yīng)用彈性材料嵌填飽滿，濱州預(yù)制菜車間凈化，表面應(yīng)用密封膠 均勻密封。

4.6.3 門框密封面上有密封條時(shí)，在門扇關(guān)閉后，密封條應(yīng)處 于壓縮狀態(tài)。

4.6.4  懸吊推拉門上部機(jī)動(dòng)件箱體和滑槽內(nèi)應(yīng)清潔，門扇關(guān)閉 時(shí)與墻體應(yīng)無明顯縫隙。

4.6.5  安全疏散門如設(shè)有關(guān)閉件，應(yīng)安在方便打開的明顯位置。 安全門如為需要臨時(shí)破開的結(jié)構(gòu)，破門工具必須設(shè)于明顯位置， 并應(yīng)牢靠放置、取用方便。

4.6.6  門上的把手如突出門面，不得有銳邊、尖角，預(yù)制菜車間凈化效果圖，應(yīng)圓滑

過渡。

4.6.7  窗面應(yīng)與其安裝部位的表面齊平，當(dāng)不能齊平時(shí)，萬級(jí)預(yù)制菜車間凈化，窗臺(tái) 應(yīng)采用斜坡、弧坡，邊、角應(yīng)為圓弧過渡。

4.6.8  窗玻璃應(yīng)用密封膠固定、封嚴(yán)。如采用密封條密封，玻 璃與密封條的接觸應(yīng)平整，密封條不得卷邊、脫槽、缺口、 斷裂。

4.6.9 固定雙層玻璃窗的玻璃應(yīng)平整、牢固、不得松動(dòng)，縫隙 應(yīng)密封。安裝玻璃前應(yīng)擦凈內(nèi)表面和夾層空間。

4.6.10 雙層玻璃窗的單面鍍膜玻璃應(yīng)設(shè)于雙層窗外層，雙層

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或單層玻璃窗的鍍膜玻璃，其膜面均應(yīng)朝向室內(nèi)。窗簾或百葉，

不得安裝在室內(nèi)。

4.6.11  產(chǎn)生化學(xué)、、微生物等有害氣溶膠或、場

合的觀察窗，應(yīng)采用不易破碎爆裂的材料制作。

當(dāng)在回、排風(fēng)口上安裝動(dòng)態(tài)氣流密封排風(fēng)裝置時(shí)，應(yīng)將 正壓接管與接嘴牢靠連接，壓差表應(yīng)安裝于排風(fēng)裝置近旁目測高 度處。排風(fēng)裝置中的過濾器應(yīng)在裝置外進(jìn)行掃描檢漏，預(yù)制菜車間凈化工程，并應(yīng) 確認(rèn)無漏后再安入裝置。

5.5.8  當(dāng)回、排風(fēng)口通過的空氣含有高危險(xiǎn)性生物氣溶膠時(shí)， 在改建潔凈室拆裝其回、排風(fēng)過濾器前必須對(duì)風(fēng)口進(jìn)行消毒，工  作人員人身應(yīng)有防護(hù)措施。

5.5.9  當(dāng)回、排風(fēng)過濾器安裝在夾墻內(nèi)并安有掃描檢漏裝置時(shí)， 夾墻內(nèi)凈寬不應(yīng)小于0.6m。