食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011
5.3 物流與物料凈化
5.3.1 進(jìn)入潔凈用房的物流應(yīng)與分門而入,應(yīng)使用不同的通道,做到單向輸送,不得交叉。
5.3.2 物流程序應(yīng)包括:外包清潔、拆包、傳遞或傳輸。
5.3.3 進(jìn)入潔凈區(qū)的各種物料、原輔料、設(shè)備、工具和包裝材料等,均應(yīng)在拆包間內(nèi)清理、吹凈、拆包。拆包間應(yīng)跨潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)設(shè)置。
5.3.4 不能拆除外包裝的應(yīng)在拆包間對其表面進(jìn)行清潔或消毒。
5.3.5 在不同等級的潔凈用房之間進(jìn)行物料的傳遞,應(yīng)采用傳遞窗或落地式傳遞窗。
5.3.6 當(dāng)采用傳送帶連續(xù)傳送物料、物件時,除非具有連續(xù)消毒條件,傳送帶不應(yīng)穿越非潔凈區(qū),調(diào)味品SC車間裝修設(shè)計公司推薦,應(yīng)在潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間設(shè)置緩沖設(shè)施,并在兩區(qū)之間分段傳送。
5.3.7 當(dāng)用電梯傳送物料、物件時,電梯宜設(shè)在非潔凈區(qū),輸送人員、物料的電梯應(yīng)分開設(shè)置。當(dāng)必須將電梯設(shè)在潔凈區(qū)時,電梯前應(yīng)設(shè)緩沖室。
5.3.8 當(dāng)生產(chǎn)流水作業(yè)需要在潔凈用房墻上開洞時,宜在洞口保持從潔凈用房等級高的一側(cè)經(jīng)孔洞壓向潔凈用房低的一側(cè)的定向氣流,洞口氣流平均風(fēng)速應(yīng)≥0.2m/s。
5.4 人員凈化
5.4.1 人員通過用房宜包括雨具存放、換鞋、存外衣、衛(wèi)生間、盥洗室、淋浴室、換潔凈或無菌工作服、換無菌鞋和空氣吹淋室等部分。
食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011
7 通風(fēng)與凈化空調(diào)
7.2 氣流組織
7.2.1 室內(nèi)氣流應(yīng)保持定向流,即應(yīng)從清潔區(qū)域流向污染區(qū)域。
7.2.2 I級潔凈用房室內(nèi)氣流組織宜采用垂直單向流, 局部 I級潔凈用房宜采用四周加圍擋壁的垂直單向流,其他級別潔凈用房宜采用非單向流。
7.2.3 局部 I級潔凈用房送風(fēng)口面積應(yīng)比下方控制區(qū)面積每邊至少各大 20cm以上。
7.2.4 局部 I 級潔凈用房送風(fēng)口下方,在不妨礙操作的條件下,應(yīng)設(shè)柔性或剛性圍擋壁。圍擋壁至少下垂至送風(fēng)口下 0.5m,也可低于操作面。
7.2.5 當(dāng)圍擋壁離地高于 1.8m時,若局部 I級潔凈用房送風(fēng)口面積不小于全室面積的 1/14,則局部 I級潔凈用房的Ⅱ級背景環(huán)境中可不另設(shè)送風(fēng)口。
7.2.6 Ⅰ級潔凈用房回風(fēng)口應(yīng)均勻分布在下部兩側(cè);其他等級潔凈用房回風(fēng)口宜均勻分布在下部兩側(cè),當(dāng)只能一側(cè)布置時,生產(chǎn)線應(yīng)布置在送風(fēng)口正下方。
7.3 凈化送風(fēng)參數(shù)
7.3.1 Ⅰ級潔凈用房操作臺高度(一般為地面上 0.8m)的截面風(fēng)速不應(yīng)小于 0.2m/s,如操作面為實體平面,此高度可上調(diào) 0.25m。
7.3.2 不同等級潔凈用房的換氣次數(shù)應(yīng)滿足下列規(guī)定:
Ⅱ級不小于 20 次/h
Ⅲ級不小于 15 次/h
Ⅳ級不小于 10 次/h
無等級要求不小于 5 次/h
7.3.3 新風(fēng)量按每人不小于 40m3/h 設(shè)計,還應(yīng)滿足排風(fēng)和維持正壓的需要。
7.3.4 相鄰相通的潔凈用房之間以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間應(yīng)保持≥5Pa 的靜壓差。潔凈區(qū)對室外應(yīng)保持≥10Pa 的正壓差。
7.3.5 產(chǎn)生污染的房間應(yīng)保持相對負(fù)壓??刂莆廴疽蟾叩姆块g應(yīng)保持相對正壓。
茶飲料類生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則:六、基本生產(chǎn)工藝流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
(一)基本生產(chǎn)流程
水處理→水+輔料
↓
茶葉的水提取物(或其濃縮液、速溶茶粉)→調(diào)配(或不調(diào)配)→過濾→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品
(二)關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。
(三)容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題。
原料質(zhì)量及配料控制等環(huán)節(jié)易造成茶多酚、kafeiyin含量不達(dá)標(biāo)、食品添加劑超范圍和超量使用。
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