蛋白飲料類生產(chǎn)許可條件審查細則

一、發(fā)證產(chǎn)品范圍

   實施食品生產(chǎn)許可證管理的蛋白飲料類產(chǎn)品包括以乳或乳制品、或有一定蛋白質(zhì)含量的植物的果實、種子或種仁等為原料，經(jīng)加工或發(fā)酵制成的飲料。包括含乳飲料、植物蛋白飲料、復合蛋白飲料。

含乳飲料是指以鮮乳或乳制品（經(jīng)發(fā)酵或未經(jīng)發(fā)酵）為主要原料，經(jīng)調(diào)配、均質(zhì)、灌裝、殺菌（或殺菌、灌裝）等工序加工而成的飲料，包括配制型含乳飲料、發(fā)酵型含乳飲料、乳酸菌飲料。植物蛋白飲料是以蛋白質(zhì)含量較高的植物果實、種子或核果類、堅果類的果仁等為原料，經(jīng)處理、制漿、調(diào)配、均質(zhì)、灌裝、殺菌（或殺菌、灌裝）等工序加工而成的產(chǎn)品。復合蛋白飲料是以乳或乳制品和不同的植物蛋白為主要原料，經(jīng)加工（可經(jīng)乳酸菌發(fā)酵）調(diào)配而制得的飲料。

二、生產(chǎn)場所

3．清潔作業(yè)區(qū)對于含乳飲料等需要熱灌裝工藝的應為10萬級以上清潔廠房；后殺菌和無菌灌裝工藝，必需安裝粗效和中效空氣凈化設(shè)備，保證空氣循環(huán)次數(shù)10次/小時以上。

瓶（桶）裝飲用水類生產(chǎn)許可條件審查細則

六、基本生產(chǎn)工藝流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)

（一）基本生產(chǎn)流程

1. 飲用純凈水及礦物質(zhì)水的生產(chǎn)工藝。

水源水→粗濾→精濾→去離子凈化（離子交換、反滲透、蒸餾及其他加工方法）（適用于飲用純凈水）→配料（適用于礦物質(zhì)水）→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品

  ↑                    

瓶（桶）及其蓋的清洗消毒

2. 飲用天然礦泉水及其他包裝飲用水的生產(chǎn)工藝

水源水→粗濾→精濾→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品

                            ↑

               瓶（桶）及其蓋的清洗消毒

（二）關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)

水源、管道及設(shè)備等的維護及清洗消毒；瓶（桶）及其蓋的清洗消毒；殺菌設(shè)施的控制和殺菌效果的監(jiān)測；純凈水生產(chǎn)去離子凈化設(shè)備控制和凈化程度的監(jiān)測；灌裝車間環(huán)境衛(wèi)生和潔凈度的控制；包裝瓶（桶）及蓋的質(zhì)量控制；消毒劑選擇和使用；飲用礦物質(zhì)水生產(chǎn)中，礦物質(zhì)的添加量控制；操作人員的衛(wèi)生管理等。

（三）容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題

水源、設(shè)備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位，易造成化學和生物污染，固體飲料SC車間裝修怎么收費，而使產(chǎn)品的衛(wèi)生指標等不合格。

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011

4 潔凈用房分級和環(huán)境參數(shù)

4.3 環(huán)境參數(shù)

4.3.1 食品工業(yè)潔凈用房的溫度和濕度，應符合下列規(guī)定。

1  生產(chǎn)工藝對溫度和濕度有特殊要求時，應根據(jù)工藝要求確定，參見附錄 B。  

2  生產(chǎn)工藝對溫度和濕度無特殊要求時，I 級、Ⅱ級潔凈用房溫度應為 20～25℃，相對濕度應為 30％～65％；Ⅲ級潔凈用房溫度應為 18～26℃，相對濕度應為 30％～70％。

4.3.2 食品工業(yè)潔凈用房應根據(jù)生產(chǎn)要求提供照度，并應符合下列規(guī)定：

1  檢驗場所工作面混合照明的低照度不應低于 500 lx，加工場所工作面的低照度不應低于 200 lx。

2  輔助工作室、走廊、氣閘室、人員凈化和物料凈化用室的照度值不宜低于 100 lx。

3  對照度有特殊要求的生產(chǎn)部位可設(shè)置局部照明。

4.3.3   I 級潔凈用房的噪聲級（靜態(tài)）不應大于 65dB（A） ，其他等級潔凈用房噪聲級（靜態(tài)）不應大于 60dB（A） 。