蛋白飲料類生產(chǎn)許可條件審查細則

六、基本生產(chǎn)工藝流程及關鍵控制環(huán)節(jié)

（一）基本生產(chǎn)流程

1．含乳飲料。

乳（復原乳）→調(diào)配→均質→殺菌灌裝（灌裝殺菌）→成品

↓         ↑  

殺菌冷卻    水處理→  水+輔料

↓         ↓  

發(fā)酵→均質→調(diào)配→均質→殺菌灌裝（灌裝殺菌）→成品  

注：活性乳酸菌飲料無后一步殺菌過程。

2．植物蛋白飲料。

          水處理→水    水處理→水+輔料

             ↓              ↓

原料→預處理→制漿→過濾脫氣→調(diào)配→均質→殺菌灌裝（或灌裝 殺菌）→成品

3. 復合蛋白飲料。

參照含乳飲料和植物蛋白飲料的生產(chǎn)工藝。

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范GB50687-2011

3 工廠平面布置

3.3 潔凈生產(chǎn)區(qū)

3.3.1 有無菌要求但不能夠實行終滅菌的工藝和雖能實行終滅菌，但滅菌后有無菌操作的工藝，應在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進行。

3.3.2 有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區(qū)，應包括易腐性食品、即食半成品或成品的后冷卻或包裝前的存放、前處理場所，不能終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品灌封、成型場所，產(chǎn)品終滅菌后的暴露環(huán)境，光培SC車間裝修公司哪家好，內(nèi)包裝材料準備室和內(nèi)包裝室，以及為食品生產(chǎn)、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。

3.3.3 潔凈生產(chǎn)區(qū)應按生產(chǎn)流程及相應潔凈用房等級要求合理布局。生產(chǎn)線布置不應造成往返交叉和不連續(xù)。  

3.3.4 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)有相互聯(lián)系的不間之間應符合品種和工藝的需要，必要時應有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應小于 3m2。

3.3.5 原料前處理（如切割、磨碎、烹調(diào)、提取、濃縮和稀配等）不得與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區(qū)域。

3.3.6 生產(chǎn)車間內(nèi)應劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品的暫存區(qū)，并應嚴防交叉、混淆和污染。

3.3.7 檢驗室宜獨立設置，對其排氣和排水應有妥善處理措施。對樣本的檢驗過程有空氣潔凈要求時，應設潔凈工作臺。

瓶（桶）裝飲用水類生產(chǎn)許可條件審查細則

六、基本生產(chǎn)工藝流程及關鍵控制環(huán)節(jié)

（一）基本生產(chǎn)流程

1. 飲用純凈水及礦物質水的生產(chǎn)工藝。

水源水→粗濾→精濾→去離子凈化（離子交換、反滲透、蒸餾及其他加工方法）（適用于飲用純凈水）→配料（適用于礦物質水）→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品

  ↑                    

瓶（桶）及其蓋的清洗消毒

2. 飲用天然礦泉水及其他包裝飲用水的生產(chǎn)工藝

水源水→粗濾→精濾→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品

                            ↑

               瓶（桶）及其蓋的清洗消毒

（二）關鍵控制環(huán)節(jié)

水源、管道及設備等的維護及清洗消毒；瓶（桶）及其蓋的清洗消毒；殺菌設施的控制和殺菌效果的監(jiān)測；純凈水生產(chǎn)去離子凈化設備控制和凈化程度的監(jiān)測；灌裝車間環(huán)境衛(wèi)生和潔凈度的控制；包裝瓶（桶）及蓋的質量控制；消毒劑選擇和使用；飲用礦物質水生產(chǎn)中，礦物質的添加量控制；操作人員的衛(wèi)生管理等。

（三）容易出現(xiàn)的質量安全問題

水源、設備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位，易造成化學和生物污染，而使產(chǎn)品的衛(wèi)生指標等不合格。

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