凈化車(chē)間工程潔凈度不合格的幾個(gè)因素

匯龍凈化車(chē)間工程認(rèn)為檢測(cè)是凈化工程建設(shè)之后比較重要的一個(gè)項(xiàng)目。

在檢測(cè)凈化工程各項(xiàng)指標(biāo)過(guò)程中，有部分潔凈度檢測(cè)不合格，有的是廠房局部，擠出凈化車(chē)間裝修設(shè)計(jì)哪家好，也有整個(gè)工程。如果檢測(cè)不合格，雖然甲乙雙方通過(guò)整改、調(diào)試、清沽等。費(fèi)勁千辛萬(wàn)苦達(dá)到了工程的要求，但是卻浪費(fèi)了大量的人力和物力。不僅耽誤了整個(gè)工程的工期，重要的是延誤了GMP認(rèn)證的進(jìn)程，這就有些得不償失了。其實(shí)，有些原因和缺陷在檢測(cè)前是完全可以避免的。據(jù)匯龍凈化車(chē)間工程近二十年從行業(yè)市場(chǎng)了解到，造成凈化工程潔凈度不合格的主要原因有：

1.凈化車(chē)間的設(shè)計(jì)不合理

2.用低檔產(chǎn)品替代好產(chǎn)品

3.回風(fēng)管道或回風(fēng)口設(shè)計(jì)、調(diào)試不好

4.凈化空調(diào)系統(tǒng)沒(méi)有清掃干凈

5.潔凈廠房清涪不

6.使用柜機(jī)、掛機(jī)、天花機(jī)直吹，這些冷氣都沒(méi)經(jīng)過(guò)濾就接觸上生產(chǎn)的物料和產(chǎn)品l。

7.排風(fēng)考慮不周，造成負(fù)壓。

8.還見(jiàn)過(guò)一個(gè)廠，其原風(fēng)管用復(fù)合彩鋼風(fēng)管，（潔凈空調(diào)風(fēng)管高壓送正回負(fù)）運(yùn)行后裂、塌。

GMP潔凈車(chē)間|凈化車(chē)間的修建規(guī)劃部分參考建議：

無(wú)塵車(chē)間規(guī)劃和凈化空調(diào)體系有密切關(guān)系，凈化空調(diào)體系既要遵守修建總體規(guī)劃，修建規(guī)劃也要契合凈化空調(diào)體系的準(zhǔn)則，才干充分發(fā)揮相關(guān)功用的效果。

凈化空調(diào)的規(guī)劃者不只要知道修建規(guī)劃以思考體系的安置，而且要給修建規(guī)劃提出需求，使其契合凈化車(chē)間原理。

一、凈化車(chē)間的平面規(guī)劃凈化車(chē)間通常包含凈化區(qū)、準(zhǔn)凈化區(qū)和輔佐區(qū)。

凈化車(chē)間的平面總思路有幾種：

外廊環(huán)繞式：外廊能夠有窗和無(wú)窗，兼作觀賞和放置一些設(shè)備用，有的在外廊內(nèi)設(shè)值班采暖。外窗有必要是雙層密封窗。

內(nèi)廊式：凈化車(chē)間設(shè)在外圍，而走廊設(shè)在內(nèi)部，這種走廊的凈化度等級(jí)通常都較高，乃至和凈化車(chē)間同級(jí)。

兩頭式：凈化區(qū)設(shè)在一邊，另一邊設(shè)準(zhǔn)凈化和輔佐用房。

中心式：為了節(jié)約用地、縮短管線，能夠凈化區(qū)為中心，上下左右被各種輔佐用房和蔭蔽管道的空間包圍起來(lái)，這種方法避開(kāi)室外氣候?qū)艋瘏^(qū)的影響，削減了冷熱能耗，利于節(jié)能。

二、人身凈化道路    

三、物料凈化道路    各種物件在送入凈化區(qū)前有必要經(jīng)過(guò)凈化處置，簡(jiǎn)稱(chēng)“物凈”。

物料凈化道路與人凈道路應(yīng)分隔，假如物料與人員只能在同一處進(jìn)入凈化車(chē)間，也有必要分門(mén)而入，物料并先經(jīng)過(guò)粗凈化處置。

關(guān)于出產(chǎn)流水線不強(qiáng)的場(chǎng)合在物料道路中心可設(shè)中間品庫(kù)。

假如出產(chǎn)流水線很強(qiáng)（電子、光電產(chǎn)品常這樣），則選用直通式物料道路，有時(shí)還需求在直通道路中心設(shè)屢次凈化、傳遞設(shè)備。

在體系規(guī)劃上，物凈用房的粗凈化和精凈化期間由于會(huì)吹落許多生微粒，所以相對(duì)凈化區(qū)應(yīng)堅(jiān)持負(fù)壓或零壓，假如污染危險(xiǎn)性大則對(duì)進(jìn)口方向也要堅(jiān)持負(fù)壓。

四、管線組織凈化車(chē)間的管線十分復(fù)雜，所以對(duì)這些管線均選用蔭蔽組織方法。詳細(xì)蔭蔽組織方法有以下幾種。

1.技能夾層

（1）頂部技能夾層。在這種夾層內(nèi)通常因送、回風(fēng)管的斷面大，故作為夾層內(nèi)首先思考的目標(biāo)。通常將其組織在夾層的上方，其下組織電氣管線。當(dāng)這種夾層的底板可接受必定分量時(shí)，能夠在上面設(shè)置過(guò)濾器及排風(fēng)設(shè)備等。

（2）房間技能夾層。這種方法和只要頂部夾層比較，能夠削減夾層的布線與高度，能夠省去回風(fēng)管道回來(lái)上夾層所需的技能夾道。鄙人夾道內(nèi)還可設(shè)回風(fēng)機(jī)動(dòng)力設(shè)備配電等，某層凈化車(chē)間的上夾道能夠兼做上一層的下夾道。

1. 技能夾道（墻）

上下夾層內(nèi)的水平管線通常都要轉(zhuǎn)向?yàn)樨Q向管線，這此豎向管線地點(diǎn)的蔭蔽空間即技能夾道。技能夾道還能夠放置不宜在凈化車(chē)間內(nèi)的一些輔佐設(shè)備，乃至還能夠作為通?；仫L(fēng)管道或靜壓箱，有的可安設(shè)光管型散熱器。

這類(lèi)技能夾道（墻）由于大多選用輕質(zhì)間隔，所以當(dāng)技能調(diào)整時(shí)，可方便地進(jìn)行調(diào)整。

4.技能豎井

假如說(shuō)技能夾道（墻）通常不越層，則需求越層時(shí)即用技能豎井，而且常常作為修建結(jié)構(gòu)的一有些，具有持久性。

由于技能豎井把各層連結(jié)起來(lái)，為了防火，內(nèi)部管線裝置完成后，要在層間用耐火極限不低于樓板的資料關(guān)閉，維修作業(yè)分層進(jìn)行，維修門(mén)有必要設(shè)防火門(mén)。

不管技能夾層、技能夾道仍是技能豎井，當(dāng)直接兼作風(fēng)道時(shí)，其內(nèi)外表有必要按凈化車(chē)間的內(nèi)外表的需求處置。

五、機(jī)房方位空調(diào)機(jī)房宜接近需求送風(fēng)量大的凈化車(chē)間，力求風(fēng)管的線路短。但從避免噪聲和振蕩來(lái)說(shuō)又需求把凈化車(chē)間與機(jī)房離隔。這兩方面都予以思考。離隔方法有：

1.結(jié)構(gòu)別離方法。有以下幾種：

（1）沉降縫離隔式。使沉降縫在凈化車(chē)間與機(jī)房之間經(jīng)過(guò)，起切割效果。

（2）夾壁墻離隔式。假如機(jī)房緊靠?jī)艋?chē)間，不是共用一面墻隔墻，而是各自有各自的隔墻，而雙面隔墻之間留有必定寬度的縫隙。

（3）輔佐室離隔式。在凈化車(chē)間與機(jī)房之間設(shè)輔佐室，起緩沖效果。

2.渙散方法。分以下幾種：

（1）屋面上或吊頂上渙散方法：如今常把機(jī)房設(shè)在上層屋面上的做法，使之遠(yuǎn)離下面的凈化車(chē)間，但屋面下一層宜設(shè)為輔佐或管理室層，或許作為技能夾層。

（2）地下渙散式：把機(jī)房設(shè)于地下室。

3.獨(dú)立修建方法。在凈化車(chē)間修建之外獨(dú)自樹(shù)立機(jī)房，但其離凈化車(chē)間宜很近。機(jī)房要留意隔振、隔音疑問(wèn)，地上應(yīng)全部做防水處置，并有排水辦法。

隔振：應(yīng)在振源的風(fēng)機(jī)、電機(jī)、水泵等的支架、底座作防振處置，乃至有必要的話將設(shè)備安在混凝土板塊上，再用防振資料支撐該板塊，該板塊的分量應(yīng)為設(shè)備總分量的2～3倍，。

隔聲：除掉體系上裝置消聲器外，大型機(jī)房可思考在墻壁上貼附有必定吸聲功能的資料，要裝隔聲門(mén)，切忌在與凈化區(qū)的隔墻上開(kāi)門(mén)。

六、安全分散由于凈化車(chē)間是密閉性很強(qiáng)的修建，其安全分散變成十分重要和突出的疑問(wèn)，和凈化空調(diào)體系設(shè)置也有密切關(guān)系。通常應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：

1.每一出產(chǎn)層防火區(qū)或凈化區(qū)至少設(shè)2個(gè)安全出口，只要面積小于50㎡，人員少于5人時(shí)，可答應(yīng)只設(shè)一個(gè)安全出口。

2.人凈進(jìn)口不應(yīng)作分散出口。由于人凈道路通常轉(zhuǎn)彎抹角，一旦煙火迷漫，需求人員很快跑到室外是很艱難的事。

3.吹淋室不能作為通常收支通道，由于這種門(mén)常為兩扇聯(lián)鎖或主動(dòng)，一旦出現(xiàn)毛病，十分影響分散，所以通常均在吹淋室設(shè)旁通門(mén)，作業(yè)人員多于5人時(shí)有必要設(shè)此門(mén)。平常作業(yè)人員出凈化車(chē)間時(shí)不應(yīng)走吹淋室而應(yīng)走旁通門(mén)。

4.凈化區(qū)內(nèi)各凈化車(chē)間的門(mén)，思考到保持室內(nèi)壓力情況的需求，其開(kāi)設(shè)方向要朝向壓力大的房間，由于要靠壓力把門(mén)壓緊，這顯然和安全分散的需求相反。為了思考平常凈化和緊迫分散時(shí)的兩方面需求，規(guī)則凈化區(qū)和非凈化區(qū)之間的門(mén)、凈化區(qū)與室外的門(mén)作為安全分散門(mén)對(duì)待，其敞開(kāi)方向一概朝向分散方向，當(dāng)然，單設(shè)的安全門(mén)也是如此。

凈化車(chē)間工程的空調(diào)選擇重要因素：

1.是否全新風(fēng)；

2.是否低濕；

3.是否高精密恒溫恒濕；

4.是否大發(fā)熱、很小發(fā)熱；

5.是否排風(fēng)，能否隔離或做直接補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)；

6.是否頂樓、一樓、西曬；

7.是否室外高濕（特別是用可控硅調(diào)功器控制加熱量時(shí)的探頭過(guò)沖）

8.冷源（天花機(jī)、風(fēng)管機(jī)、風(fēng)冷直澎、水冷直澎、風(fēng)冷模塊冷水、水冷螺桿冷水機(jī)、磁懸浮、載冷劑、蓄冷、水源/地源熱泵）

9.熱源（直接電熱、熱泵直熱、熱泵熱水、地源水源輔助、廢熱回收）

10.適合的加濕方式及有效加濕風(fēng)量要求

11.除濕方式（轉(zhuǎn)輪除濕、冷凍除濕、溶液除濕）

12.冷天制冷：除濕量、開(kāi)機(jī)的保證性、加濕風(fēng)量校核調(diào)整；

13.低潔凈度級(jí)別的有效加濕；

14空氣處理流程：全新風(fēng)、一次回風(fēng)、二次回風(fēng)、新風(fēng)單獨(dú)除濕（如：MAU+干盤(pán)管+FFU）、混搭

15.氣象特點(diǎn)、風(fēng)向玫瑰圖

16、節(jié)能要求

17.機(jī)房位置

18.凝結(jié)水問(wèn)題（風(fēng)管機(jī)+FFU、濕制程、清洗工序、就近有環(huán)?？照{(diào)或濕簾、室內(nèi)明水溝、未做防潮的一樓地面）

19.防爆要求

20.工期要求

21.工藝后期變化及擴(kuò)展

22..熱濕比大小

23.風(fēng)機(jī)壓頭

24.風(fēng)量（補(bǔ)排--生物安全柜/通風(fēng)櫥、清洗、烘烤、蝕刻、SMT、PCB、黃光掩膜光刻、流延、涂布；有效加濕、有效降溫）

25.干工況臨界水溫

26工況制冷量除濕量修正

27.節(jié)能

28.熏蒸排風(fēng)

29.自控

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